不銹鋼齒(chi)輪泵溫度過高該怎么辦-天津遠東泵業有限公司

不銹(xiu)鋼齒輪泵液壓系統的發熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：

(1)工作液體的(de)溫度升高后，使(shi)工作液體的(de)黏度下(xia)降(jiang)，泵的(de)泄漏(lou)增(zeng)加，泵的(de)實際(ji)流量(liang)有所下(xia)降(jiang);

(2)液壓系統及(ji)元(yuan)件(jian)的密封(feng)(feng)件(jian)在高溫下變質，彈性變性能力降低，使(shi)密封(feng)(feng)性能降低，甚至密封(feng)(feng)失效，使(shi)泄漏增加;

(3)當液壓(ya)閥(fa)(fa)件的(de)閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)體(ti)材料不同(tong)、熱膨脹(zhang)系數(shu)不同(tong)時，閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)體(ti)之間因熱膨脹(zhang)而出現閥(fa)(fa)芯卡死現象(xiang),致(zhi)使(shi)不銹鋼齒輪泵不能(neng)工(gong)作;

(4)工作液體的黏度下降時,使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。
　　

為了盡量(liang)避免上述現象的(de)發生，有些不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)在使(shi)用一定時間后，不(bu)得不(bu)停下來(lai)，使(shi)系統降溫，從(cong)而降低了不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)的(de)開機(ji)率(lv)，影響了施工(gong)進(jin)度(du)。因(yin)此，應針對系統發熱原因(yin)，采取相應措(cuo)施，控制液壓系統的(de)溫度(du)，保(bao)證不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)的(de)正常使(shi)用。

不銹鋼(gang)齒輪(lun)泵滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)材料有浸漬石(shi)墨、填充聚四氟乙烯、工(gong)程(cheng)(cheng)陶瓷等。由于工(gong)程(cheng)(cheng)陶瓷具有很(hen)好的(de)耐(nai)熱(re)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)摩擦性能，所以(yi)不銹鋼(gang)齒輪(lun)泵的(de)滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)多(duo)采用工(gong)程(cheng)(cheng)陶瓷制作(zuo)。由于工(gong)程(cheng)(cheng)陶瓷很(hen)脆且膨脹系(xi)數小，所以(yi)軸(zhou)承(cheng)間隙(xi)不得過小，以(yi)免(mian)發生抱軸(zhou)事故。

由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

1、隔離套

在(zai)采用金屬(shu)隔(ge)離套(tao)時，隔(ge)離套(tao)處于一個正弦交變的(de)磁(ci)場(chang)中(zhong)，在(zai)垂直于磁(ci)力線(xian)方向的(de)截面上感應出(chu)渦電(dian)流(liu)并轉(zhuan)化成熱量。渦流(liu)的(de)表達式(shi)為：其中(zhong)Pe－渦流(liu)；K—常(chang)數；n—泵的(de)額定轉(zhuan)速；T－磁(ci)傳動力矩；F－隔(ge)套(tao)內的(de)壓力；D－隔(ge)套(tao)內徑； 一材(cai)(cai)料的(de)電(dian)阻(zu)率(lv)(lv)； —材(cai)(cai)料的(de)抗拉強度。當(dang)泵設計好后(hou)，n、T是(shi)工況給定的(de)，要降(jiang)低(di)渦流(liu)只能從F、D等(deng)方面考慮。選用高電(dian)阻(zu)率(lv)(lv)、高強度的(de)非金屬(shu)材(cai)(cai)料制作(zuo)隔(ge)離套(tao)，在(zai)降(jiang)低(di)渦流(liu)方面效果十(shi)分(fen)明(ming)顯。

2、冷(leng)卻潤滑液流量的控(kong)制

不銹鋼齒輪(lun)泵(beng)運轉(zhuan)(zhuan)時(shi)，必須用少量(liang)的液(ye)體(ti)對(dui)內(nei)磁(ci)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)與(yu)隔離套(tao)之(zhi)間的環(huan)(huan)隙區(qu)域和滑動軸承(cheng)的摩擦(ca)副進行沖洗(xi)冷(leng)卻(que)。冷(leng)卻(que)液(ye)的流量(liang)通常為泵(beng)設計流量(liang)的2%-3%，內(nei)磁(ci)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)與(yu)隔離套(tao)之(zhi)間的環(huan)(huan)隙區(qu)域由(you)于渦流而產生高熱量(liang)。當(dang)冷(leng)卻(que)潤滑液(ye)不夠或(huo)沖洗(xi)孔(kong)不暢、堵塞(sai)時(shi)，將導致介質(zhi)溫(wen)度高于永磁(ci)體(ti)的工作溫(wen)度，使(shi)(shi)內(nei)磁(ci)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)逐(zhu)步失去磁(ci)性，使(shi)(shi)磁(ci)力傳動器失效。當(dang)介質(zhi)為水或(huo)水基液(ye)時(shi)，可(ke)使(shi)(shi)環(huan)(huan)隙區(qu)域的溫(wen)升維持(chi)在3-5℃；當(dang)介質(zhi)為烴(jing)或(huo)油時(shi)，可(ke)使(shi)(shi)環(huan)(huan)隙區(qu)域的溫(wen)升維持(chi)在5-8℃。

3、永磁體(ti)

由稀土永磁材料制成的(de)永磁體工作(zuo)溫度范(fan)圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方(fang)向具(ju)有很好的(de)各向異性，在同極相接近時也不會(hui)發生退磁現象，是一種很好的(de)磁場源。

4、保護(hu)措施(shi)

當磁力(li)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)器(qi)的從動(dong)(dong)部件在(zai)過載情(qing)況下運(yun)行或轉子卡死(si)時(shi)，磁力(li)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)器(qi)的主(zhu)、從動(dong)(dong)部件會自動(dong)(dong)滑脫(tuo)，保護機泵。此時(shi)磁力(li)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)器(qi)上的永磁體在(zai)主(zhu)動(dong)(dong)轉子交變磁場的作用下，將(jiang)產生渦(wo)損、磁損，造成永磁體溫(wen)度升高，磁力(li)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)器(qi)滑脫(tuo)失(shi)效。

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