NYP高粘度泵是(shi)一種(zhong)容積式內(nei)轉(zhuan)子泵(beng)。這(zhe)種(zhong)類型的(de)(de)泵(beng)自吸性(xing)能強(qiang)，適(shi)用于輸(shu)送(song)不(bu)含(han)固體(ti)顆(ke)粒(li)和纖維的(de)(de)粘稠(chou)液體(ti)，甚至是(shi)半固體(ti)狀(zhuang)態的(de)(de)液體(ti)，最高輸(shu)送(song)粘度達到300000cst厘(li)泊。具有體(ti)積小(xiao)、重量輕、脈動(dong)小(xiao)、噪音低、運轉(zhuan)平穩、壽(shou)命長(chang)等(deng)優點。
1.流量大(da)、壓力高。輸送液(ye)體平(ping)穩，無(wu)脈動、振動小、噪音低。
2.有(you)很強的自吸性能，特別適用高粘稠介(jie)質的輸送(song)。
3.內外(wai)轉(zhuan)子(zi)轉(zhuan)向相同，磨(mo)損小、易維(wei)護(hu)、壽命長。
4.正(zheng)確選材，可輸(shu)送多種有(you)腐(fu)蝕性的介質，使用(yong)溫度可達200℃。
化工石化：石油，添加劑(ji)，聚合物，潤滑油，蠟油，瀝青，松香(xiang)，纖維，粘膠(jiao)，膠(jiao)水，清潔劑(ji)，油脂(zhi)，白乳膠(jiao)，樹脂(zhi)，香(xiang)波，硅油，化學流體，高(gao)粘度流體
油(you)漆(qi)(qi)涂(tu)料(liao)：油(you)墨，染料(liao)，油(you)漆(qi)(qi)，溶劑，橡膠溶液，水性(xing)漆(qi)(qi)，溶劑漆(qi)(qi)，丙烯酸涂(tu)料(liao)，水性(xing)涂(tu)料(liao)，溶劑性(xing)涂(tu)料(liao)，磁(ci)性(xing)漆(qi)(qi)
塑料(liao)聚(ju)(ju)酯(zhi)：聚(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)，硬化(hua)劑(ji)，異氰(qing)酸(suan)酯(zhi)，緩(huan)和(he)劑(ji)，多元醇樹(shu)(shu)脂(zhi)，表面活性劑(ji)，樹(shu)(shu)脂(zhi)類，聚(ju)(ju)合體(ti)溶(rong)劑(ji)，合成樹(shu)(shu)脂(zhi)，粘結劑(ji)，漿(jiang)糊，塑料(liao)，多氯三(san)苯(ben)樹(shu)(shu)脂(zhi)，丙烯酸(suan)樹(shu)(shu)脂(zhi)，不(bu)飽和(he)聚(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，醇酸(suan)樹(shu)(shu)脂(zhi)，苯(ben)酚樹(shu)(shu)脂(zhi)，三(san)聚(ju)(ju)氰(qing)胺樹(shu)(shu)脂(zhi)，聚(ju)(ju)亞安脂(zhi)，聚(ju)(ju)苯(ben)乙(yi)烯，AS樹(shu)(shu)脂(zhi)，ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)，環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)，乙(yi)烯基醋酸(suan)，人造革，聚(ju)(ju)合體(ti)溶(rong)劑(ji)
日化(hua)行(xing)業(ye)：磺(huang)酸，烷基(ji)苯，脂(zhi)肪醇，洗(xi)滌(di)劑，剃須膏，洗(xi)發(fa)精(jing)(jing)，皂液，面霜，香(xiang)精(jing)(jing)，香(xiang)波(bo)
食(shi)品(pin)行業：植(zhi)物油(you)(you)(you)(you)(you)，卵磷脂(zhi)，糖(tang)漿，巧(qiao)克力酵母，蛋白質(zhi)，蜂(feng)蜜，甘油(you)(you)(you)(you)(you)，香(xiang)(xiang)精，乳酪，黃油(you)(you)(you)(you)(you)，香(xiang)(xiang)料，植(zhi)物油(you)(you)(you)(you)(you)，動物油(you)(you)(you)(you)(you)，食(shi)用(yong)油(you)(you)(you)(you)(you)，豆油(you)(you)(you)(you)(you)，菜籽油(you)(you)(you)(you)(you)，玉米油(you)(you)(you)(you)(you)，糠油(you)(you)(you)(you)(you)，豬油(you)(you)(you)(you)(you)，牛油(you)(you)(you)(you)(you)脂(zhi)，人(ren)造黃油(you)(you)(you)(you)(you)，蜜糖(tang)
有機(ji)硅行業：玻璃膠(jiao)(jiao)基(ji)料，107膠(jiao)(jiao)，硅膠(jiao)(jiao)，硅油(you)
1、泵(beng)裝(zhuang)置固定在包裝(zhuang)箱內部的墊木上(shang)，以防止(zhi)在正常裝(zhuang)卸，運輸過(guo)程中對(dui)泵(beng)的損壞。泵(beng)的進、出口(kou)都(dou)用管道蓋板或封口(kou)封堵，以防雜物進入泵(beng)腔。
2、如果泵不(bu)是立即安裝(zhuang)和運轉(zhuan)，或者泵在(zai)現(xian)場安裝(zhuang)后一段時間(jian)內不(bu)能運轉(zhuan)，則泵裝(zhuang)置必(bi)須進行如下(xia)防護：
———存放(fang)在干燥和干凈的(de)地(di)點；
———泵腔內應注(zhu)滿機(ji)油；
———務必使泵進、出口(kou)(kou)上的(de)蓋板或封帽口(kou)(kou)正(zheng)確的(de)封嚴；
———每周至少旋(xuan)轉泵軸幾轉；
———在沒有(you)涂漆的泵的外露零件表面涂以(yi)防(fang)銹劑(ji)化合(he)物；
———在泵和電機傳動裝(zhuang)置上覆(fu)蓋塑料或(huo)防水帆布。
3、新泵在未經本廠授權，不(bu)得解體。
1、安裝要求
1.1 建議泵的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)位置，盡可(ke)能地靠近(jin)該泵抽送介質的(de)(de)供液源。泵房應(ying)該明(ming)亮寬敞(chang)、干(gan)凈、干(gan)燥(zao)，以便進行(xing)日常(chang)維護(hu)，并有足夠(gou)的(de)(de)空間進行(xing)安裝(zhuang)(zhuang)、維護(hu)與保養(yang)。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整(zheng)；
1.3 地腳螺(luo)栓與基礎混(hun)凝土采用一次性澆灌法(fa)；
1.4. 泵機組安裝好后(hou)，應嚴(yan)格檢查聯(lian)軸器(qi)同軸度公差，控制在(zai)0.08mm范(fan)圍內，半聯(lian)軸器(qi)端面間隙是否控制在(zai)規定范(fan)圍內；
1.5 泵的吸(xi)入(ru)管(guan)，排出管(guan)口(kou)徑及法蘭(lan)面聯(lian)接應與泵的進口(kou)相匹配，管(guan)路在滿(man)足配管(guan)要求前提(ti)下力求簡單，以(yi)減少(shao)沿程損失；
1.6 泵的(de)吸入高度，吸程應(ying)保證泵在(zai)工作(zuo)時所(suo)需(xu)汽蝕余量(liang)為準；
1.7 泵(beng)不允(yun)許(xu)隨(sui)管(guan)路載荷；
1.8 嚴禁泵(beng)腔(qiang)無料長時間空轉。
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理干凈(jing)，嚴禁(jin)帶入焊渣、鐵銹(xiu)等雜物(wu)，以免進入泵后(hou)咬死；
1.10 管路作(zuo)耐(nai)壓試驗(yan)和沖洗或吹掃時，應嚴格防(fang)止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口(kou)配裝(zhuang)相應(ying)真(zhen)空表、壓(ya)力表，以便觀察工作狀態(tai)，在泵出口(kou)應(ying)安裝(zhuang)截止閥(fa)和(he)單向閥(fa)；
1.12 機組安裝調試經2小(xiao)時連續運(yun)轉無異常(chang)現(xian)象后視作安裝合格(ge)。
2、使用方法
為了保證泵的安(an)全運(yun)轉，第一次(ci)啟動(dong)前的最終檢(jian)查是非常必(bi)要的，下面所列設備(bei)交付正常運(yun)轉所必(bi)須檢(jian)查的幾項內容：
2.1 檢(jian)查所有管(guan)道：管(guan)道是否(fou)(fou)(fou)都有獨(du)立與泵(beng)(beng)的單獨(du)支撐，并保證對(dui)泵(beng)(beng)不(bu)施(shi)加(jia)額(e)外的力，管(guan)道以及(ji)其它附(fu)件(jian)的結合(he)處是否(fou)(fou)(fou)有泄漏(lou)，所有管(guan)道是否(fou)(fou)(fou)都已沖洗(xi)干凈。閥門以及(ji)控制儀(yi)器(qi)是否(fou)(fou)(fou)都起作(zuo)用。
2.2 泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；
2.3 檢查進出口壓力表(biao)以及(ji)其它儀表(biao)是(shi)否(fou)工作正常；
2.4 檢(jian)查所有管(guan)道、電纜(lan)、控制線(xian)以及附(fu)屬(shu)設備；
2.5 檢查泵軸的(de)轉(zhuan)動(dong)：用手轉(zhuan)動(dong)聯軸器(qi)，檢查泵軸聯軸器(qi)與(yu)電機軸是否均勻(yun)地轉(zhuan)動(dong)，如果有任(ren)何的(de)磨擦與(yu)咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因(yin)并(bing)排除；
2.6 檢(jian)查(cha)泵的(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)：點(dian)動(dong)(dong)電動(dong)(dong)機，檢(jian)查(cha)泵軸的(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)是(shi)否(fou)與泵上的(de)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)牌(pai)的(de)方(fang)向(xiang)一(yi)致；
2.7 打開管路進出(chu)口閥(fa)門，保證整個輸(shu)送(song)管道暢(chang)通；
2.8 帶冷卻結(jie)構的(de)，開機前(qian)應先沖(chong)冷卻液，保(bao)證排水口有較大(da)的(de)冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置(zhi)是否有異常噪(zao)聲(sheng)與震(zhen)(zhen)動。任何(he)異常的震(zhen)(zhen)動和聲(sheng)音的改變(bian)必須尋清(qing)原(yuan)因，并(bing)加以排除；
2.10 如需停(ting)泵(beng)應先斷(duan)開電機電源再停(ting)泵(beng)，然后關閉進、出口管(guan)道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅(qu)動器若出現(xian)異常(chang)聲音應(ying)立即停(ting)機，查找原因(yin)；
3.2 出口壓(ya)力應在工作壓(ya)力范圍內，否則應查找原因(yin)；
3.3 若我廠提供(gong)了安全閥(fa)，則安全閥(fa)在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫(wen)的升降，以防止發生齒輪咬死，或軸功率不足現象(xiang)；
3.5 軸封處漏油(you)量(liang)大于(yu)50mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵后(hou)關閉閥門；
3.7 根據所(suo)輸(shu)送介質粘度的不同(tong)，泵的輸(shu)出壓力有所(suo)不同(tong)；
3.7.1 輸送3oE的(de)介(jie)質(zhi)，應(ying)降(jiang)壓(ya)使用；
3.7.2 輸送(song)3-100oE的介質，允(yun)許泵(beng)在(zai)最高(gao)壓力下使用；
3.7.3 輸(shu)送100oE以(yi)上的(de)介質，應調整(zheng)轉(zhuan)速或控制油溫(wen)下降。
4、保管
4.1 存放泵的倉(cang)庫應保持干燥，通(tong)風良好，以(yi)免發生銹蝕；
4.2 如長期存(cun)放或保管不當,泵已(yi)發生銹蝕，應該拆開重新清洗，去氧化皮，裝配中零(ling)件(jian)涂上防銹油，以免銹蝕。
