NYP高粘(zhan)度泵(beng)是一種容積式內(nei)轉子泵(beng)。這種類型的泵(beng)自吸性能強，適用于輸(shu)送不含(han)固體顆粒和纖(xian)維的粘(zhan)稠液體，甚至(zhi)是半(ban)固體狀態的液體，最高輸(shu)送粘(zhan)度達(da)到300000cst厘泊。具(ju)有(you)體積小(xiao)、重(zhong)量輕、脈動(dong)小(xiao)、噪音低(di)、運轉平(ping)穩、壽命長(chang)等優點。
1.流(liu)量(liang)大、壓力高(gao)。輸送液體平穩(wen)，無(wu)脈動、振動小、噪音低。
2.有很強的(de)自吸性能，特(te)別適用高(gao)粘稠介質的(de)輸(shu)送。
3.內外轉(zhuan)(zhuan)子(zi)轉(zhuan)(zhuan)向相(xiang)同(tong)，磨損小、易維護、壽(shou)命長。
4.正確選材，可輸送多(duo)種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。
化工石化：石油，添加劑，聚(ju)合物，潤(run)滑(hua)油，蠟油，瀝(li)青，松香(xiang)，纖維，粘(zhan)膠(jiao)，膠(jiao)水，清潔劑，油脂，白乳膠(jiao)，樹脂，香(xiang)波(bo)，硅油，化學流(liu)體(ti)(ti)，高粘(zhan)度(du)流(liu)體(ti)(ti)
油漆(qi)涂(tu)料(liao)(liao)：油墨，染料(liao)(liao)，油漆(qi)，溶(rong)劑，橡(xiang)膠溶(rong)液，水(shui)性(xing)漆(qi)，溶(rong)劑漆(qi)，丙烯酸(suan)涂(tu)料(liao)(liao)，水(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)，溶(rong)劑性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)，磁性(xing)漆(qi)
塑(su)料聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)：聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)，硬化劑(ji)(ji)，異氰(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)，緩和(he)劑(ji)(ji)，多元醇(chun)樹(shu)(shu)脂(zhi)，表(biao)面活性劑(ji)(ji)，樹(shu)(shu)脂(zhi)類，聚(ju)(ju)合(he)體溶劑(ji)(ji)，合(he)成樹(shu)(shu)脂(zhi)，粘結劑(ji)(ji)，漿(jiang)糊，塑(su)料，多氯三(san)苯(ben)樹(shu)(shu)脂(zhi)，丙(bing)烯酸(suan)(suan)樹(shu)(shu)脂(zhi)，不飽和(he)聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，醇(chun)酸(suan)(suan)樹(shu)(shu)脂(zhi)，苯(ben)酚樹(shu)(shu)脂(zhi)，三(san)聚(ju)(ju)氰(qing)胺(an)樹(shu)(shu)脂(zhi)，聚(ju)(ju)亞安脂(zhi)，聚(ju)(ju)苯(ben)乙烯，AS樹(shu)(shu)脂(zhi)，ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)，環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)，乙烯基醋酸(suan)(suan)，人造(zao)革，聚(ju)(ju)合(he)體溶劑(ji)(ji)
日(ri)化(hua)行業(ye)：磺酸(suan)，烷(wan)基苯(ben)，脂肪醇，洗滌劑，剃須膏，洗發(fa)精，皂液，面霜，香精，香波
食(shi)品行業(ye)：植物油(you)(you)(you)，卵磷脂，糖漿，巧克(ke)力酵母，蛋(dan)白質，蜂蜜，甘油(you)(you)(you)，香精，乳(ru)酪，黃(huang)油(you)(you)(you)，香料(liao)，植物油(you)(you)(you)，動物油(you)(you)(you)，食(shi)用油(you)(you)(you)，豆(dou)油(you)(you)(you)，菜籽油(you)(you)(you)，玉米(mi)油(you)(you)(you)，糠油(you)(you)(you)，豬(zhu)油(you)(you)(you)，牛油(you)(you)(you)脂，人造黃(huang)油(you)(you)(you)，蜜糖
有(you)機硅(gui)行業：玻(bo)璃膠(jiao)基料，107膠(jiao)，硅(gui)膠(jiao)，硅(gui)油
1、泵(beng)裝(zhuang)置固定在(zai)包裝(zhuang)箱內(nei)部的墊木上，以防(fang)止在(zai)正常裝(zhuang)卸，運輸過程(cheng)中對泵(beng)的損壞。泵(beng)的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防(fang)雜物(wu)進入泵(beng)腔。
2、如果(guo)泵(beng)不是立即安裝(zhuang)和運(yun)轉，或者(zhe)泵(beng)在現場安裝(zhuang)后一段時間內不能運(yun)轉，則(ze)泵(beng)裝(zhuang)置必(bi)須(xu)進行如下(xia)防護：
———存放在干燥和干凈的(de)地(di)點；
———泵(beng)腔內應(ying)注滿機油；
———務必(bi)使泵進、出口(kou)上(shang)的蓋(gai)板或封帽口(kou)正確的封嚴；
———每周至少旋(xuan)轉(zhuan)泵軸幾轉(zhuan)；
———在(zai)沒有(you)涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合(he)物；
———在泵和電機傳動裝(zhuang)置上覆蓋塑料(liao)或(huo)防(fang)水帆(fan)布。
3、新(xin)泵在未(wei)經本(ben)廠(chang)授權，不得解體。
1、安裝要求
1.1 建議泵(beng)的(de)安裝(zhuang)位(wei)置，盡可能地靠近該泵(beng)抽(chou)送介質的(de)供(gong)液源。泵(beng)房應該明亮寬(kuan)敞、干凈(jing)、干燥，以便進行(xing)日常維(wei)護，并有足夠(gou)的(de)空間進行(xing)安裝(zhuang)、維(wei)護與保養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地(di)腳螺栓與基(ji)礎(chu)混(hun)凝土(tu)采用一次性澆(jiao)灌法；
1.4. 泵機組(zu)安裝好后，應嚴(yan)格檢查聯(lian)軸器(qi)同軸度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯(lian)軸器(qi)端(duan)面間隙是否控制在規定(ding)范圍內；
1.5 泵的(de)吸入管(guan)，排出管(guan)口(kou)徑及法蘭(lan)面聯接(jie)應與泵的(de)進口(kou)相匹配(pei)，管(guan)路在滿足配(pei)管(guan)要求前(qian)提下力求簡(jian)單，以減少沿(yan)程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在(zai)工(gong)作(zuo)時所需汽蝕余(yu)量(liang)為準；
1.7 泵不允許隨管路載荷；
1.8 嚴禁泵腔無料長時(shi)間空(kong)轉(zhuan)。
1.9 安裝前應(ying)對吸入、排(pai)出管清(qing)理干凈，嚴(yan)禁帶入焊(han)渣(zha)、鐵銹等(deng)雜物，以免(mian)進入泵后咬死；
1.10 管(guan)路作耐壓(ya)試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止(zhi)對泵(beng)及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應(ying)真(zhen)空(kong)表、壓力表，以便觀察工(gong)作(zuo)狀態，在泵出口應(ying)安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝(zhuang)調試經(jing)2小時連續運轉無(wu)異常現象后視作安裝(zhuang)合格。
2、使用方法
為了保證泵(beng)的安全(quan)運(yun)轉(zhuan)，第一次啟動前的最終檢(jian)(jian)查是(shi)非常必(bi)要的，下面所列設備交付(fu)正常運(yun)轉(zhuan)所必(bi)須檢(jian)(jian)查的幾項內容：
2.1 檢(jian)查所(suo)有(you)(you)管(guan)道：管(guan)道是(shi)否(fou)(fou)都(dou)有(you)(you)獨(du)立與泵的(de)(de)單(dan)獨(du)支撐，并保證對泵不施加額外的(de)(de)力，管(guan)道以及(ji)其它附件的(de)(de)結(jie)合處是(shi)否(fou)(fou)有(you)(you)泄漏，所(suo)有(you)(you)管(guan)道是(shi)否(fou)(fou)都(dou)已沖洗(xi)干凈。閥門以及(ji)控制儀(yi)器是(shi)否(fou)(fou)都(dou)起(qi)作用(yong)。
2.2 泵(beng)腔(qiang)內是否已注入足夠的(de)被輸送的(de)介(jie)質；
2.3 檢查進出口壓力表以及其(qi)它(ta)儀表是否工作正常；
2.4 檢查所有(you)管道(dao)、電纜(lan)、控制線以及附屬設備(bei)；
2.5 檢(jian)查泵軸(zhou)的轉(zhuan)(zhuan)動：用(yong)手轉(zhuan)(zhuan)動聯軸(zhou)器，檢(jian)查泵軸(zhou)聯軸(zhou)器與電機軸(zhou)是否均(jun)勻(yun)地轉(zhuan)(zhuan)動，如果(guo)有任何的磨擦與咬合(he)，則不應交付使用(yong)，應該查出故障原(yuan)因并排除(chu)；
2.6 檢(jian)查泵(beng)的(de)轉(zhuan)(zhuan)動方(fang)向(xiang)：點動電(dian)動機，檢(jian)查泵(beng)軸的(de)轉(zhuan)(zhuan)動方(fang)向(xiang)是(shi)否與泵(beng)上的(de)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)牌(pai)的(de)方(fang)向(xiang)一致；
2.7 打開管路進出口(kou)閥門，保證整個輸送管道暢通(tong)；
2.8 帶冷卻(que)結構(gou)的，開機前應(ying)先(xian)沖冷卻(que)液(ye)，保證排(pai)水口有較(jiao)大的冷卻(que)液(ye)流出；
2.9 啟動電機檢查裝置(zhi)是(shi)否有異常噪聲(sheng)與震動。任何異常的(de)震動和(he)聲(sheng)音的(de)改(gai)變必(bi)須尋清(qing)原因，并加以排除(chu)；
2.10 如需停(ting)泵應先(xian)斷開電機電源再停(ting)泵，然后(hou)關閉進、出口(kou)管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵(beng)驅動(dong)器若(ruo)出現異(yi)常聲音(yin)應立(li)即停機(ji)，查找(zhao)原因；
3.2 出口壓力(li)(li)應(ying)在工作壓力(li)(li)范圍內，否(fou)則(ze)應(ying)查找原因；
3.3 若我(wo)廠提(ti)供了安全閥，則安全閥在(zai)出(chu)廠前已(yi)調試好，不應隨(sui)意調整；
3.4 注意(yi)泵溫(wen)的(de)升降，以(yi)防止發生齒輪咬死，或軸功率不(bu)足現象(xiang)；
3.5 軸封處(chu)漏油量大于50mL/h，應停機檢查；
3.6 先停(ting)泵后(hou)關閉閥門；
3.7 根據所輸送(song)介(jie)質(zhi)粘度的(de)不同，泵的(de)輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送(song)3oE的(de)介質(zhi)，應(ying)降(jiang)壓使用；
3.7.2 ;輸送3-100oE的介質，允許(xu)泵在最高壓力(li)下使用(yong)；
3.7.3 輸送100oE以上(shang)的介質，應調整(zheng)轉速或控制油溫(wen)下降(jiang)。
4、保管
4.1 存(cun)放泵(beng)的倉庫應保持干燥，通風良好，以免(mian)發生銹(xiu)蝕；
4.2 如長期存放或保管(guan)不當,泵已發生銹(xiu)(xiu)蝕，應該拆開(kai)重新清洗(xi)，去氧化皮(pi)，裝配中零件涂上防(fang)銹(xiu)(xiu)油，以免銹(xiu)(xiu)蝕。
