溫馨提示：由于螺桿泵型(xing)號及參數較(jiao)多(duo)，這(zhe)里只寫螺桿泵部分(fen)型(xing)號。詳細型(xing)號及參數請下載三螺桿泵選型(xing)樣本查看。
SPF10系列
SPF10R28G8.3FW2 SPF10R38G8.3FW2 SPF10R46G8.2FW2
SPF10R28G8.3FW20 SPF10R38G8.3FW20 SPF10R46G8.2FW20
SPF10R56G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21
SPF20系列
SPF20R38G10W2 SPF20R46G10W2 SPF20R56G10W2
SPF20R38G10FW2 SPF20R46G10FW2 SPF20R56G10FW2
SPF20R38G10W20 SPF20R46G10W20 SPF20R56G10W20
SPF20R38G10FW20 SPF20R46G10FW20 SPF20R56G10FW20
SPF20R38G10W21 SPF20R46G10W21 SPF20R56G10W21
SPF20R38G10FW21 SPF20R46G10FW21 SPF20R56G10FW21
SPF20R38G10W23 ; SPF20R46G10W23 SPF20R56G10W23
SPF20R38G10FW23 SPF20R46G10FW23 SPF20R56G10FW23
SPF40系列
SPF40R38G10W2 SPF40R46G10W2 SPF40R54G10W2
SPF40R38G10W20 SPF40R46G10W20 SPF40R54G10W20 ;
SPF40R38G10FW20 SPF40R46G10FW20 SPF40R54G10FW20
SPF40R38G10W21 SPF40R46G10W21 SPF40R54G10W21
SPF40R38G10FW21 SPF40R46G10FW21 SPF40R54G10FW21
SPF40R38G10W23 SPF40R46G10W23 SPF40R54G10W23
SPF40R38G10FW23 SPF40R46G10FW23 SPF40R54G10FW23
ALWEILLER SPF40螺桿泵型號
SPF40R38U8.3-W20 SPF40R38G8.3W16 ; SPF40R38G8.3W8
SPF40R46U8.3-W20 SPF40R46G8.3W16 SPF40R46G8.3W8
SPF40R54U8.3-W20 SPF40R54G8.3W16 SPF40R54G8.3W8
ALWEILLER SPF20螺桿(gan)泵型號(hao)
SPF20R38U8.3-W20 SPF20R38G8.3W16 SPF20R38G8.3W8 ;SPF20R38G8.3F-W20
SPF20R46U8.3-W20 SPF20R46G8.3W16 SPF20R46G8.3W8 SPF20R46G8.3F-W20
SPF20R56U8.3-W20 SPF20R56G8.3W16 SPF20R56G8.3W8 SPF20R56G8.3F-W20
三螺(luo)桿泵裝卸時，應將(jiang)吊(diao)鉤鉤在包裝箱上所標明的(de)位置上。
泵/機組由合格的人(ren)員小心(xin)運(yun)送(song)，避免(mian)猛烈撞(zhuang)擊。
運輸過程(cheng)中保持(chi)泵/機組方向(xiang)并(bing)注意包裝指(zhi)示。
運輸和儲存過程中泵進、出口(kou)應被封(feng)閉。
包裝材料(liao)必須按當地規定(ding)處理。
起吊設備（如叉車、起重機(ji)、吊具、滑輪、吊繩等(deng)）必(bi)須保證其強度且由(you)有資格的人(ren)員操作。
泵(beng)或泵(beng)機組的重量件數據(ju)表。
泵(beng)或泵(beng)機組起吊時必須牢固(gu)，如泵(beng)體、法蘭(lan)或底(di)座(zuo)。
1. 安裝要求(qiu)
1.1 建議泵(beng)的安裝位置，盡可(ke)能(neng)地(di)靠(kao)近該(gai)泵(beng)抽送介質(zhi)的供液源。泵(beng)房應(ying)該(gai)明亮(liang)寬敞、干(gan)(gan)凈、干(gan)(gan)燥(zao)，以便進(jin)(jin)行(xing)日常維護，并(bing)有足夠的空間(jian)進(jin)(jin)行(xing)安裝 維護與保(bao)養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整(zheng)；
1.3 地腳螺栓與基礎混(hun)凝土采(cai)用一次性(xing)澆(jiao)灌法；
1.4. 泵機組安(an)裝好后，應嚴格檢查聯軸器(qi)同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nei)，半聯軸器(qi)端面間隙是否控制在規(gui)定范圍內(nei)；
1.5 泵(beng)的(de)吸入(ru)管(guan)，排(pai)出管(guan)口徑(jing)及法(fa)蘭面聯接應與泵(beng)的(de)進口相(xiang)匹配，管(guan)路(lu)在滿(man)足配管(guan)要求前提下(xia)力求簡(jian)單，以減(jian)少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證(zheng)泵在(zai)工(gong)作(zuo)時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵不允許承受管路載(zai)荷；
1.8 泵吸入管路應(ying)裝備過濾器，過濾器的濾網(wang)規格應(ying)根據輸(shu)送不(bu)同介(jie)質(zhi)的情況(kuang)選用，濾網(wang)規格一般為10-60目，網(wang)格的有效過流面積(ji)(ji)應(ying)大于(yu)泵吸 口面積(ji)(ji)10-30倍；
1.9 安裝前應對吸入、排(pai)出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物(wu)，以免進入泵后螺(luo)桿咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格(ge)防止(zhi)對泵及(ji)附件的損壞；
1.11 泵進出口(kou)配(pei)裝相應(ying)真空表、壓力(li)表，以便觀(guan)察工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)，在泵出口(kou)應(ying)安裝截止閥(fa)和單(dan)向閥(fa)；
1.12 機組安裝調試，經(jing)2小時(shi)連續運轉(zhuan)無異常現(xian)象后視作安裝合格(ge)。
2、使用方法
為了(le)保證泵的安全運(yun)轉(zhuan)，第一次啟動前的最終檢(jian)查是非(fei)常(chang)必要的，下面所(suo)列(lie)設備交付正常(chang)運(yun)轉(zhuan)所(suo)必須檢(jian)查的幾項內容；
2.1 檢(jian)查所有(you)管(guan)(guan)道：管(guan)(guan)道是(shi)否都(dou)有(you)獨(du)立與泵的(de)單獨(du)支撐(cheng)，并保(bao)證對泵不施加額外的(de)力，管(guan)(guan)道以及其它附(fu)件的(de)結合處是(shi)否有(you)泄漏，所有(you)管(guan)(guan)道是(shi)否都(dou)已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是(shi)否都(dou)起(qi)作用，過濾器的(de)網目是(shi)否符(fu)合要求；
2.2 泵(beng)腔內(nei)是否已(yi)注入(ru)足夠的被輸送的介質；
2.3 當泵軸(zhou)承為外(wai)置時，應檢查(cha)齒輪(lun)箱內的油位是否達到(dao)規定的位置，過量的齒輪(lun)油會(hui)引起齒輪(lun)油的過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以(yi)及其它儀表是(shi)否工(gong)作正常；
2.5 檢(jian)查所(suo)有(you)管道、電纜、控制線以及附屬(shu)設備；檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)動：用手轉(zhuan)動聯軸(zhou)器，檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)聯軸(zhou)器與電機軸(zhou)是否(fou)均勻地(di)轉(zhuan)動，如果有(you)任何的 磨擦與咬合(he)，則不應交付使用，應該查出故(gu)障原因并排除；
2.6 檢(jian)查泵的轉(zhuan)動(dong)方向：點動(dong)電動(dong)機，檢(jian)查泵軸的轉(zhuan)動(dong)方向是否與泵上的轉(zhuan)向牌(pai)的方向一致；
2.7 打(da)開管(guan)路所有閥門(men)，保(bao)證(zheng)整個(ge)輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)暢通；
2.8 帶冷(leng)(leng)(leng)卻(que)結構的，開(kai)機前應先沖冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液，保(bao)證排水口有較(jiao)大的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液流出；
2.9 啟動電機檢(jian)查裝置是(shi)否有異常噪聲與震動。任何異常的(de)震動和(he)聲音的(de)改變必須尋(xun)清原因，并加以排除；
2.10 如需停泵應(ying)先斷開電機電源(yuan)再(zai)停泵，然后關閉進、出口管道上(shang)閘閥(fa)。
3、維護事項
3.1 泵驅動(dong)器(qi)若(ruo)出(chu)現異(yi)常聲音應立即停機，查(cha)找原因；
3.2 出口壓力(li)應在工作壓力(li)范圍內，否則(ze)應查找(zhao)原(yuan)因；
3.3 若我廠提(ti)供了(le)安全閥，則安全閥在(zai)出廠前已調試(shi)好，不應(ying)隨意(yi)調整；
3.4 注(zhu)意泵溫的(de)升降(jiang)，以防止(zhi)發生螺桿咬死，或軸功率不足現象；
3.5 軸(zhou)封處漏油量大于10mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵后關閉閥門(men)；
3.7 根(gen)據所輸(shu)送介質粘度的(de)不同(tong)，泵(beng)的(de)輸(shu)出壓力有(you)所不同(tong)；
3.7.1 輸送(song)3oE的介質，應(ying)降壓(ya)使(shi)用(yong)；
3.7.2 輸送3-100oE的介質，允許泵(beng)在最高壓力(li)下使用；
3.7.3 輸送100oE以(yi)上(shang)的介質(zhi)，應(ying)調整轉速(su)或控(kong)制(zhi)油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵(beng)軸(zhou)承為(wei)內置時(shi)，其軸(zhou)承和(he)齒(chi)(chi)輪都是通過被(bei)輸送介質本身來(lai)(lai)潤(run)滑(hua)(hua)的(de)，無(wu)需再加潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)或潤(run)滑(hua)(hua)脂。當軸(zhou)承為(wei)外置時(shi)，采用(yong)(yong)齒(chi)(chi)輪箱中的(de)齒(chi)(chi)輪油(you)(you)來(lai)(lai)潤(run)滑(hua)(hua)冷(leng)卻同步(bu)齒(chi)(chi)輪，同時(shi)也用(yong)(yong)來(lai)(lai)潤(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承座上的(de)圓滾子軸(zhou)承。建(jian)議齒(chi)(chi)輪箱中的(de)齒(chi)(chi)輪油(you)(you)應采用(yong)(yong)參有抗泡劑(ji)、抗氧防腐(fu)劑(ji)以及抗磨極壓劑(ji)的(de)高品質的(de)齒(chi)(chi)輪油(you)(you)。
