天津遠東泵業專業生產3G三螺桿泵,質量有保證,歡迎各大企業與我們合作,我們將竭誠為您在線選型.也可直(zhi)接撥(bo)打
全國免費客服熱線：4008-737-966
三螺桿泵是轉子式容積泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。
1.工藝冷(leng)卻系統用作油泵
2.潤(run)(run)滑系統(tong)用作潤(run)(run)滑油泵(beng)
3.液壓系統用作液壓油泵(beng)
4.燃油(you)(you)供油(you)(you)系統用作(zuo)燃油(you)(you)供油(you)(you)泵
由(you)于型(xing)號較多(duo),如(ru)需(xu)查看更多(duo)參數型(xing)號,請點擊“型(xing)號與參數”查看流量(liang),壓力(li)的參數
1、結構(gou)簡單：具有(you)多(duo)種(zhong)結構(gou)形式(shi)，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵(beng)的(de)(de)泵(beng)體和(he)襯套合為(wei)一體（統稱泵(beng)體），軸封(feng)為(wei)機械(xie)(xie)密封(feng)。中等流量以(yi)上的(de)(de)泵(beng)襯套為(wei)一單獨的(de)(de)零件固(gu)定(ding)于泵(beng)體內(nei)，大(da)流量泵(beng)多(duo)制成雙吸(xi)結構(gou)臥式(shi)安(an)裝(zhuang)，軸封(feng)根據(ju)輸送介質的(de)(de)不同有(you)機械(xie)(xie)密封(feng)和(he)填料密封(feng)兩(liang)(liang)種(zhong)。船(chuan)用泵(beng)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)形式(shi)有(you)臥式(shi)和(he)立式(shi)兩(liang)(liang)種(zhong)，原動機為(wei)交、直流船(chuan)用電動機。
2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動，主、從桿之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從桿繞軸心線自轉，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。
3、三螺桿泵具有高吸入能力(li)，所輸液體(ti)在泵內作軸向勻速直線(xian)運動(dong)(dong)，壓力(li)脈動(dong)(dong)小，流量穩(wen)定，噪音(yin)低，由于轉動(dong)(dong)部件慣性小，則起動(dong)(dong)力(li)矩和振(zhen)動(dong)(dong)很小。
4、為保證泵，電(dian)機及管路系統的(de)安(an)全，中等流量以(yi)上的(de)螺桿泵均帶有安(an)全閥當壓(ya)力超過安(an)全閥的(de)設定(ding)壓(ya)力時，高壓(ya)油將(jiang)回流至泵的(de)進(jin)油口。
特點(dian)：
三螺(luo)桿(gan)泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型。三(san)螺(luo)桿泵是(shi)轉子式容(rong)積泵，由(you)于(yu)主動(dong)螺(luo)桿與從(cong)動(dong)螺(luo)桿上螺(luo)旋槽相互嚙合(he)及它們與襯套三(san)孔(kong)內表面(mian)的配合(he)，得以(yi)在(zai)泵的進出口(kou)之間(jian)形成數級動(dong)密封腔室(shi),這些動(dong)密封腔室(shi)將不斷把液體由(you)泵進口(kou)軸(zhou)向移動(dong)到泵出口(kou)，并使所(suo)輸液體逐級升壓(ya)，從(cong)而(er)形成一(yi)個連(lian)續、平穩、軸(zhou)向移動(dong)的壓(ya)力液體。
適用介(jie)質及性(xing)能范圍：
三螺桿泵所輸(shu)液(ye)體為(wei)(wei)各種不含固體顆粒，無腐蝕性油(you)類及類似油(you)的潤滑(hua)性液(ye)體，所輸(shu)液(ye)體粘(zhan)度為(wei)(wei)1.2~100°E（3.0~760cst），高粘(zhan)度液(ye)體亦可(ke)通過加(jia)溫降粘(zhan)后輸(shu)送(song)。
流量范圍0.2~590m3/h，最(zui)高工作壓力100bar，最(zui)高溫度150℃。
3GR25×4AW2三(san)螺(luo)(luo)(luo)桿泵 3GR36×4AW21三(san)螺(luo)(luo)(luo)桿泵 3GR42×4AW3三(san)螺(luo)(luo)(luo)桿泵 3GR50×4AW23三(san)螺(luo)(luo)(luo)桿泵
3GR42×6AW2三(san)螺(luo)桿(gan)泵 3GR42×6AW21三(san)螺(luo)桿(gan)泵 3GR42×6AW3三(san)螺(luo)桿(gan)泵 3GR42×6AW23三(san)螺(luo)桿(gan)泵
3GR50×2W2三(san)螺桿泵(beng) 3GR50×2W21三(san)螺桿泵(beng) 3GR80×4W3三(san)螺桿泵(beng) 3GR80×2W23三(san)螺桿泵(beng)
3GC50×2W2三螺桿(gan)(gan)泵(beng) 3GC50×2W21三螺桿(gan)(gan)泵(beng) 3GC50×2W3三螺桿(gan)(gan)泵(beng) 3GC50×2W23三螺桿(gan)(gan)泵(beng)
3GCR50×2W2三(san)螺桿(gan)(gan)泵(beng)(beng) 3GCR50×2W21三(san)螺桿(gan)(gan)泵(beng)(beng) 3GCR50×2W3三(san)螺桿(gan)(gan)泵(beng)(beng) 3GCR50×2W23三(san)螺桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)
3GC50×3W2三(san)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng) 3GC50×3W21三(san)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng) 3GC50×3W3三(san)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng) 3GC50×3W23三(san)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)
3GCL50×2W2三(san)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng) 3GCL50×2W21三(san)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng) 3GCL50×2W3三(san)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng) 3GCL50×2W23三(san)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)
天津遠東泵(beng)業三十多(duo)年來專業生產螺桿泵(beng)、齒輪泵、高粘度泵等工(gong)業用泵，我(wo)們專心專注為(wei)您(nin)打造省(sheng)時、省(sheng)心、省(sheng)力的流體輸送方案，您的(de)滿意(yi)是我們(men)最大的(de)追求。全國免費咨詢熱線(xian)：4008-737-966。
三(san)螺(luo)桿泵裝卸時，應(ying)將吊鉤(gou)鉤(gou)在包裝箱上所標明的位(wei)置上。
泵(beng)/機組(zu)由(you)合格的(de)人員小心(xin)運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中(zhong)保持泵/機組方向并注意包裝指(zhi)示(shi)。
運輸和儲存過程中泵進、出口應(ying)被封閉(bi)。
包裝(zhuang)材料必須按當地規(gui)定處理。
起(qi)吊設(she)備（如叉(cha)車、起(qi)重機(ji)、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的(de)人員操作。
泵(beng)或泵(beng)機組的(de)重量件數(shu)據表。
泵(beng)或(huo)泵(beng)機(ji)組起吊時(shi)必須(xu)牢固，如泵(beng)體(ti)、法(fa)蘭或(huo)底(di)座。
1. 安裝要(yao)求
1.1 建議泵的(de)安裝位置，盡可能(neng)地靠近該泵抽送介質的(de)供液(ye)源。泵房(fang)應該明(ming)亮寬敞、干凈(jing)、干燥，以(yi)便進行(xing)日常維護，并有足(zu)夠的(de)空間進行(xing)安裝 維護與保養。
1.2 泵機組(zu)對安裝基礎要(yao)求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎(chu)混凝土(tu)采用一次性澆灌法(fa)；
1.4. 泵(beng)機組安(an)裝好后，應嚴格檢(jian)查聯軸(zhou)器(qi)同(tong)軸(zhou)度(du)公(gong)差，控(kong)制在(zai)(zai)0.08mm范圍內(nei)，半聯軸(zhou)器(qi)端面(mian)間隙是否控(kong)制在(zai)(zai)規定范圍內(nei)；
1.5 泵的(de)吸入管(guan)(guan)，排出管(guan)(guan)口(kou)徑(jing)及法(fa)蘭面(mian)聯接應與泵的(de)進口(kou)相匹配(pei)，管(guan)(guan)路在(zai)滿足配(pei)管(guan)(guan)要(yao)求前提下力求簡單，以減(jian)少沿(yan)程損(sun)失；
1.6 泵(beng)的(de)吸(xi)入高度，吸(xi)程應保(bao)證泵(beng)在(zai)工作(zuo)時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵(beng)不允許承(cheng)受管(guan)路(lu)載荷(he)；
1.8 泵(beng)吸入管路(lu)應裝備過(guo)濾器，過(guo)濾器的濾網(wang)規(gui)(gui)格應根據(ju)輸送不(bu)同介(jie)質的情況選用，濾網(wang)規(gui)(gui)格一般為10-60目，網(wang)格的有效過(guo)流面積(ji)應大于泵(beng)吸 口面積(ji)10-30倍；
1.9 安(an)裝前(qian)應對吸入、排(pai)出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣(zha)、鐵(tie)銹等雜物，以(yi)免進入泵后螺桿(gan)咬死(si)；
1.10 管路作(zuo)耐壓試(shi)驗(yan)和沖洗或吹掃時，應(ying)嚴格防止(zhi)對泵(beng)及附件的損壞；
1.11 泵進出(chu)口配裝相應真空表(biao)、壓力表(biao)，以便觀察工作狀態，在泵出(chu)口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組(zu)安裝(zhuang)調試，經(jing)2小時連續(xu)運轉無(wu)異(yi)常現象后視作安裝(zhuang)合格。
2、使用方法
為了保(bao)證泵的(de)安全(quan)運轉(zhuan)，第(di)一次啟動(dong)前(qian)的(de)最(zui)終檢查是非常(chang)必要的(de)，下面(mian)所列設備交付正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)所必須檢查的(de)幾項內(nei)容；
2.1 檢查所(suo)(suo)有(you)管(guan)道：管(guan)道是(shi)否(fou)都有(you)獨立與泵的單獨支撐(cheng)，并保證對泵不(bu)施加(jia)額外的力，管(guan)道以及其它附件的結合處是(shi)否(fou)有(you)泄漏，所(suo)(suo)有(you)管(guan)道是(shi)否(fou)都已(yi)沖洗干(gan)凈(jing)。閥門以及控制儀器是(shi)否(fou)都起作用，過濾器的網目是(shi)否(fou)符合要求；
2.2 泵(beng)腔內是(shi)否已注入足夠的(de)被輸送的(de)介質；
2.3 當泵軸承為外置時，應檢(jian)查(cha)齒輪箱內(nei)的(de)油(you)位(wei)是否(fou)達到規定的(de)位(wei)置，過量的(de)齒輪油(you)會(hui)引(yin)起齒輪油(you)的(de)過熱；
2.4 檢(jian)查進出口壓力表以及其它儀表是否工(gong)作正常；
2.5 檢查(cha)所有管道、電(dian)纜、控制線以(yi)及附屬設備；檢查(cha)泵(beng)軸的(de)轉動：用手轉動聯軸器(qi)(qi)，檢查(cha)泵(beng)軸聯軸器(qi)(qi)與電(dian)機軸是否均(jun)勻(yun)地(di)轉動，如果有任何的(de) 磨擦(ca)與咬合，則不應交付(fu)使用，應該查(cha)出(chu)故障(zhang)原(yuan)因并排除；
2.6 檢(jian)查泵的(de)轉(zhuan)動(dong)方向(xiang)：點動(dong)電動(dong)機，檢(jian)查泵軸的(de)轉(zhuan)動(dong)方向(xiang)是否與泵上的(de)轉(zhuan)向(xiang)牌的(de)方向(xiang)一致；
2.7 打開管路所有(you)閥門，保證整個輸送管道暢(chang)通；
2.8 帶冷(leng)卻結構的，開機前應先沖冷(leng)卻液，保證排水口有較大(da)的冷(leng)卻液流出(chu)；
2.9 啟動電機(ji)檢查裝置是否有異(yi)常噪聲與震動。任(ren)何(he)異(yi)常的震動和(he)聲音的改(gai)變(bian)必(bi)須尋清原因，并加(jia)以排除；
2.10 如需停(ting)泵應先斷(duan)開電機電源(yuan)再停(ting)泵，然(ran)后關(guan)閉進、出(chu)口管道(dao)上(shang)閘(zha)閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動(dong)器(qi)若出現異(yi)常聲音(yin)應立即停機，查(cha)找原因；
3.2 出口壓力應(ying)在工作(zuo)壓力范圍內(nei)，否則應(ying)查找原因；
3.3 若我廠提(ti)供(gong)了安全閥，則安全閥在(zai)出廠前已調試好(hao)，不應隨(sui)意調整(zheng)；
3.4 注(zhu)意泵溫的升(sheng)降，以防止發生螺桿咬死(si)，或軸功率(lv)不足(zu)現象；
3.5 軸(zhou)封處漏油量大于10mL/h，應停機檢查；
3.6 先(xian)停泵后關閉閥(fa)門；
3.7 根(gen)據所輸送(song)介(jie)質粘度的(de)(de)不(bu)同，泵的(de)(de)輸出壓力有所不(bu)同；
3.7.1 輸送(song)3oE的介(jie)質，應降壓使用；
3.7.2 輸(shu)送3-100oE的介質，允許泵在(zai)最高壓力(li)下(xia)使用；
3.7.3 輸(shu)送100oE以上的(de)介質(zhi)，應調整轉(zhuan)速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿(gan)泵軸(zhou)(zhou)承(cheng)為(wei)內(nei)置時(shi)，其軸(zhou)(zhou)承(cheng)和齒(chi)(chi)輪(lun)都是通過被(bei)輸(shu)送介(jie)質(zhi)(zhi)本身來潤(run)滑(hua)的(de)(de)，無需再(zai)加(jia)潤(run)滑(hua)油或潤(run)滑(hua)脂。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)為(wei)外置時(shi)，采用齒(chi)(chi)輪(lun)箱(xiang)中的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)油來潤(run)滑(hua)冷卻(que)同(tong)(tong)步齒(chi)(chi)輪(lun)，同(tong)(tong)時(shi)也用來潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)承(cheng)座上的(de)(de)圓滾(gun)子軸(zhou)(zhou)承(cheng)。建議齒(chi)(chi)輪(lun)箱(xiang)中的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)油應采用參有抗(kang)(kang)泡(pao)劑、抗(kang)(kang)氧(yang)防(fang)腐劑以及抗(kang)(kang)磨極壓劑的(de)(de)高品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)油。
