產品名稱：SNE離心機專用三螺桿泵
產品(pin)簡(jian)介：三螺(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)是(shi)轉(zhuan)子式容積(ji)泵(beng)，由于主動(dong)螺(luo)桿(gan)(gan)與(yu)(yu)從動(dong)螺(luo)桿(gan)(gan)上螺(luo)旋(xuan)槽相(xiang)互嚙(nie)合及它們與(yu)(yu)襯套三孔(kong)內表面的配合，得以在泵(beng)的進出口之間形成數級動(dong)密(mi)封腔室,這些動(dong)密(mi)封腔室將不斷把液(ye)體由泵(beng)進口軸向移(yi)動(dong)到泵(beng)出口，并使(shi)所輸液(ye)體逐(zhu)級升壓，從而形成一個(ge)連續、平(ping)穩、軸向移(yi)動(dong)的壓力液(ye)體。
SNE/A280R46芯子(zi)螺(luo)桿泵是我廠研發生產專(zhuan)業(ye)配套HR-500N型離心機液(ye)壓系統油泵。
（1）設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW ; 轉速：2900RPM
（2）設計流量(liang)：500L/min 壓力：1.6MPa 電價功率：18.5KW 轉速：2900RPM
是(shi)國內離心機行業指定的配套供(gong)應廠商(shang)。
離心機配套專用
天津遠東泵業SNE芯子螺桿泵其他(ta)型(xing)號包括
SNE/A280R46U12.1W2
設(she)計流(liu)量：500L/min 壓力(li)：2.0MPa 電(dian)機功率：22KW 轉速：2900RPM
SNE/A280-46
設計流(liu)量(liang)：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉(zhuan)速：2900RPM
SNE/A280R46
設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功(gong)率：22KW 轉速：2900RPM
SNE/A280R46U9W2
設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率(lv)：22KW 轉(zhuan)速(su)：2900RPM
更多用(yong)天(tian)津遠東(dong)離心機專用(yong)三螺(luo)桿(gan)泵(beng)廠家的案例(li)
（1）江蘇捷(jie)達離心機(ji)制(zhi)造有限公司 配(pei)套型號(hao)：SNE/A280-46
（2）廣州重離(li)江北機械有限公司 配套型號：SNE/A280R46U12.1 SNE/A280R46U12.1W2
（3）重慶江北(bei)機械離(li)心(xin)機有(you)限責任公司 配套(tao)型(xing)號(hao)：SNE/A280-46 SNE/A280R46 SNE/A280R46U9W2
（4）湘(xiang)潭裕豐離(li)心(xin)機有限公司 配套型號：SNE/A280R46U12.1W2
（5）湘潭惠博離心機(ji)有限公司 配套型號(hao)：SNE/A280R46U12.1W2
（6）湘潭分離(li)機制造有限公司 配套型(xing)號：SNE/A280R46U12.1W2
（7）湘潭縣湘達離心機(ji)有(you)限公司(si) 配套型號：SNE/A280-46
三螺桿(gan)泵(beng)裝卸時(shi)，應將(jiang)吊鉤鉤在包裝箱(xiang)上所標明的位置(zhi)上。
泵/機組(zu)由合格(ge)的(de)人員小心運(yun)送，避免(mian)猛(meng)烈撞擊。
運輸過(guo)程中保持泵/機組方向(xiang)并注意包(bao)裝(zhuang)指示。
運輸(shu)和儲存(cun)過程中泵進(jin)、出口應被封閉。
包裝材料(liao)必須按當地(di)規定處(chu)理。
起吊設備（如(ru)叉車、起重機(ji)、吊具、滑輪、吊繩(sheng)等）必須保證其強(qiang)度且由有資格的人員操(cao)作。
泵或(huo)泵機組的重量(liang)件數據表(biao)。
泵或泵機(ji)組(zu)起吊時(shi)必須牢固，如(ru)泵體、法蘭或底座(zuo)。
1. 安裝要求
1.1 建議泵(beng)的(de)安(an)裝位置(zhi)，盡可(ke)能地靠(kao)近該泵(beng)抽送介質的(de)供(gong)液源。泵(beng)房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日(ri)常維護，并有足夠的(de)空(kong)間進行安(an)裝 維護與保養。
1.2 泵機組對安裝基礎(chu)要(yao)求平整；
1.3 地腳螺栓與(yu)基礎混凝土采(cai)用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安(an)裝好后，應嚴格檢查(cha)聯軸(zhou)器同軸(zhou)度公(gong)差(cha)，控制(zhi)在(zai)0.08mm范圍(wei)內，半聯軸(zhou)器端面間隙(xi)是否控制(zhi)在(zai)規定范圍(wei)內；
1.5 泵(beng)的吸入管，排出管口(kou)徑及法蘭面聯接應與(yu)泵(beng)的進口(kou)相匹配(pei)，管路(lu)在(zai)滿(man)足配(pei)管要求(qiu)前(qian)提下(xia)力求(qiu)簡單(dan)，以減少沿程損失；
1.6 泵(beng)的吸(xi)(xi)入高度，吸(xi)(xi)程應保證泵(beng)在工作時所需(xu)汽蝕(shi)余量(liang)為準；
1.7 泵不允許承受管路載荷；
1.8 泵吸入管路應(ying)裝(zhuang)備過(guo)濾器(qi)，過(guo)濾器(qi)的(de)濾網規格應(ying)根(gen)據輸送不同(tong)介質的(de)情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格的(de)有效過(guo)流(liu)面(mian)積(ji)(ji)應(ying)大(da)于(yu)泵吸 口面(mian)積(ji)(ji)10-30倍；
1.9 安裝前應對(dui)吸入(ru)、排出(chu)管清理(li)干凈，嚴禁帶(dai)入(ru)焊渣、鐵銹等雜物(wu)，以免進入(ru)泵后螺桿(gan)咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和(he)沖洗或吹掃時，應嚴格防止對(dui)泵及附(fu)件的損壞；
1.11 泵進出口(kou)配裝相(xiang)應真空表、壓(ya)力表，以便觀察工作狀態，在泵出口(kou)應安裝截止閥(fa)和單(dan)向閥(fa)；
1.12 機組安裝(zhuang)調試，經2小時連續運轉無異常現(xian)象后(hou)視作安裝(zhuang)合格(ge)。
2、使用方法
為了保證泵的安(an)全運(yun)轉，第一次啟動前(qian)的最終檢(jian)查是非(fei)常必要的，下面所(suo)列設備(bei)交付(fu)正常運(yun)轉所(suo)必須檢(jian)查的幾項(xiang)內容；
2.1 檢查所(suo)有(you)管道：管道是(shi)否(fou)都有(you)獨(du)立與泵(beng)的單(dan)獨(du)支撐，并保證對泵(beng)不施加額外(wai)的力，管道以(yi)(yi)及其(qi)它附件的結合(he)(he)處是(shi)否(fou)有(you)泄漏，所(suo)有(you)管道是(shi)否(fou)都已(yi)沖(chong)洗干凈。閥門以(yi)(yi)及控(kong)制(zhi)儀器是(shi)否(fou)都起作用，過濾器的網目是(shi)否(fou)符合(he)(he)要求；
2.2 泵腔(qiang)內是(shi)否已注入足(zu)夠的(de)被輸送的(de)介質；
2.3 當泵軸承(cheng)為外置時，應檢查齒(chi)輪(lun)箱內(nei)的(de)油位(wei)是否達到規(gui)定的(de)位(wei)置，過量的(de)齒(chi)輪(lun)油會引(yin)起(qi)齒(chi)輪(lun)油的(de)過熱；
2.4 檢查進出(chu)口壓力表以及其它儀(yi)表是否工作正(zheng)常(chang)；
2.5 檢查(cha)所(suo)有(you)管(guan)道、電(dian)纜、控制線(xian)以及附(fu)屬(shu)設備；檢查(cha)泵軸(zhou)的轉動(dong)：用手轉動(dong)聯(lian)軸(zhou)器，檢查(cha)泵軸(zhou)聯(lian)軸(zhou)器與(yu)(yu)電(dian)機軸(zhou)是否均勻(yun)地轉動(dong)，如果有(you)任何的 磨擦與(yu)(yu)咬合(he)，則不(bu)應交付使(shi)用，應該查(cha)出(chu)故障(zhang)原因(yin)并(bing)排(pai)除；
2.6 檢(jian)查(cha)泵(beng)的轉(zhuan)動(dong)方(fang)向：點(dian)動(dong)電動(dong)機，檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的轉(zhuan)動(dong)方(fang)向是否(fou)與泵(beng)上的轉(zhuan)向牌(pai)的方(fang)向一(yi)致；
2.7 打開管(guan)(guan)路(lu)所有閥門(men)，保證(zheng)整(zheng)個輸送管(guan)(guan)道暢(chang)通(tong)；
2.8 帶(dai)冷(leng)卻結構的，開機前應(ying)先沖冷(leng)卻液，保證(zheng)排水(shui)口有較大(da)的冷(leng)卻液流出；
2.9 啟(qi)動(dong)電機檢查裝置是否有異常噪(zao)聲(sheng)與震動(dong)。任(ren)何異常的震動(dong)和聲(sheng)音的改變必須尋(xun)清原因，并加(jia)以排(pai)除(chu)；
2.10 如需停泵(beng)應先斷開電(dian)機電(dian)源(yuan)再停泵(beng)，然后(hou)關閉(bi)進、出口管道上閘(zha)閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出現異(yi)常聲音(yin)應(ying)立即停機，查找原因；
3.2 出口壓(ya)(ya)力應在(zai)工作壓(ya)(ya)力范圍(wei)內(nei)，否則應查找原因(yin)；
3.3 若(ruo)我廠提供了安全閥(fa)，則安全閥(fa)在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫(wen)的升降，以防(fang)止(zhi)發生螺桿咬死，或軸功率不足現象；
3.5 軸封處漏(lou)油量大于10mL/h，應停機檢查；
3.6 先停(ting)泵后關閉閥(fa)門；
3.7 根據所輸送介質粘度的(de)不同，泵的(de)輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸(shu)送(song)3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 ; 輸送3-100oE的(de)介質，允許泵(beng)在最高壓力(li)下使用；
3.7.3 輸送(song)100oE以上的介質，應調整轉(zhuan)速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵(beng)軸承(cheng)為(wei)內(nei)置時，其(qi)軸承(cheng)和齒(chi)輪(lun)都是通過被輸送介質本身來(lai)潤滑(hua)的(de)(de)(de)(de)，無需(xu)再加(jia)潤滑(hua)油或潤滑(hua)脂。當軸承(cheng)為(wei)外置時，采(cai)用(yong)齒(chi)輪(lun)箱中的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)油來(lai)潤滑(hua)冷(leng)卻同步齒(chi)輪(lun)，同時也用(yong)來(lai)潤滑(hua)軸承(cheng)座上(shang)的(de)(de)(de)(de)圓滾子軸承(cheng)。建議齒(chi)輪(lun)箱中的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)油應采(cai)用(yong)參有抗(kang)泡劑(ji)、抗(kang)氧防腐劑(ji)以(yi)及抗(kang)磨極壓(ya)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)高品質的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)油。
