3G型螺桿泵輸送(song)各種油類時(shi)應注意事項：

1.輸(shu)送(song)40~150mm²/s的油類最(zui)合適，允(yun)許(xu)按(an)泵的最(zui)高工作壓力使用。

2.輸送40mm²/s以下的(de)油類，為保證泵的(de)流量及壽(shou)命應降壓使用。

3.輸送(song)150mm²/s以上的油類，且進油管(guan)道過(guo)長，彎頭過(guo)多，泵工(gong)作時如產生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉(zhuan)速的電機運(yun)轉(zhuan)或縮(suo)短吸入管(guan)道，減(jian)少彎頭。

安裝要求

 1、安(an)裝前應檢查(cha)(cha)泵的(de)油(you)封是(shi)否良好，并檢查(cha)(cha)油泵在運輸中是否損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。

2、安裝泵(beng)(beng)的進油(you)和排油(you)管(guan)道時，其管(guan)徑不得小(xiao)于泵(beng)(beng)的進油(you)和出油(you)口口徑，進油(you)管(guan)道不得過長，彎(wan)頭不得過多，否則將影響泵(beng)(beng)的工作狀態(tai)。

3、當有兩臺以上(shang)的(de)泵安裝在同一(yi)條主管線上(shang)，為便于泵的(de)啟動，在近泵的(de)排(pai)油管上(shang)必(bi)須安裝逆止閥(fa)。

4、對于在較高溫(wen)度（指60℃以上）下(xia)輸送粘度大的(de)(de)油(you)類（如：重(zhong)油(you)）的(de)(de)備用泵(beng)(beng)，必須(xu)是熱備用泵(beng)(beng)，否則泵(beng)(beng)在低(di)溫下(xia)啟(qi)動會造(zao)成電(dian)機過載或泵(beng)(beng)損(sun)壞。（建議在靠近泵(beng)(beng)的(de)(de)排油(you)管上的(de)(de)逆止閥旁，并(bing)聯(lian)安(an)裝一個小回流(liu)閥，對備用泵(beng)(beng)可微啟(qi)回流(liu)閥，使(shi)泵(beng)(beng)緩慢(man)逆轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分熱(re)油經常流過泵內，達到泵熱(re)備用目的）。

5、輸送介質(zhi)(zhi)內(nei)含有機械雜質(zhi)(zhi)。將(jiang)嚴重影響泵(beng)的運轉和降(jiang)低使用壽命，因此在泵(beng)安裝(zhuang)前，必須(xu)仔

細清除進(jin)油(you)管內(nei)的焊渣，沙粒等(deng)雜(za)質，并應(ying)在進(jin)油(you)管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及(ji)介質粘(zhan)度確定(ding)。（一般可用(yong)40~80目網），過濾面積(ji)一般不得(de)小(xiao)于進油(you)管橫(heng)截(jie)面積(ji)的20倍。

6、盡量在泵(beng)進油和排(pai)油口處的螺紋孔上連接壓力表(biao)和真空表(biao)，以便于觀(guan)察泵(beng)的運轉(zhuan)狀態。

7、原動(dong)機與泵的轉軸必須在(zai)同一中心線上(shang)，可用直尺測隙規在(zai)聯軸器(qi)圓(yuan)周上(shang)間隔(ge)

90°處檢查。

8、原動機(ji)與泵(beng)的(de)轉向必(bi)須一(yi)致，嚴(yan)格禁止原動機(ji)驅動泵(beng)逆轉。電機(ji)接線(xian)時，應先(xian)脫開電機(ji)與泵(beng)的(de)聯軸器，對電機(ji)作試運(yun)轉。使其轉向與泵(beng)的(de)轉向標志一(yi)致。