產品名稱:高粘度保溫瀝青泵
產(chan)品簡介:NYP高(gao)粘度泵(beng)是一種(zhong)容(rong)積(ji)式內轉子泵(beng)。這種(zhong)類(lei)型的(de)泵(beng)自(zi)吸(xi)性能強(qiang),適(shi)用于(yu)輸送不含(han)固體(ti)顆粒(li)和纖維的(de)粘稠(chou)液(ye)體(ti),甚至是半固體(ti)狀態的(de)液(ye)體(ti),最高(gao)輸送粘度達到300000cst厘泊。具有體(ti)積(ji)小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽(shou)命長(chang)等優(you)點。
高(gao)粘(zhan)度保溫瀝青(qing)泵
1.流量大、壓力(li)高。輸送液(ye)體平穩,無脈動(dong)、振(zhen)動(dong)小、噪音低。
2.有很(hen)強的自吸(xi)性能,特別適(shi)用高(gao)粘稠介(jie)質的輸(shu)送。
3.內(nei)外(wai)轉子轉向相同(tong),磨損小(xiao)、易(yi)維護(hu)、壽(shou)命長。
4.正確(que)選(xuan)材(cai),可輸(shu)送(song)多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。
化工石化:石油(you)(you),添加劑(ji),聚合物,潤滑油(you)(you),蠟油(you)(you),瀝青(qing),松香(xiang),纖維,粘(zhan)膠,膠水(shui),清(qing)潔劑(ji),油(you)(you)脂(zhi),白(bai)乳(ru)膠,樹脂(zhi),香(xiang)波(bo),硅油(you)(you),化學流體,高粘(zhan)度流體
油(you)(you)(you)漆(qi)(qi)涂料(liao)(liao):油(you)(you)(you)墨,染料(liao)(liao),油(you)(you)(you)漆(qi)(qi),溶(rong)(rong)劑(ji)(ji),橡(xiang)膠溶(rong)(rong)液,水性漆(qi)(qi),溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)漆(qi)(qi),丙烯(xi)酸涂料(liao)(liao),水性涂料(liao)(liao),溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)性涂料(liao)(liao),磁性漆(qi)(qi)
塑料聚(ju)酯:聚(ju)酯樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),硬化劑(ji)(ji),異(yi)氰酸酯,緩和(he)劑(ji)(ji),多元(yuan)醇(chun)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),表面活性(xing)劑(ji)(ji),樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)類(lei),聚(ju)合(he)(he)體(ti)溶劑(ji)(ji),合(he)(he)成樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),粘結劑(ji)(ji),漿糊(hu),塑料,多氯三(san)苯(ben)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),丙烯(xi)(xi)酸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),不飽和(he)聚(ju)酯樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),醇(chun)酸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),苯(ben)酚樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),三(san)聚(ju)氰胺樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),聚(ju)亞(ya)安脂(zhi)(zhi),聚(ju)苯(ben)乙烯(xi)(xi),AS樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),乙烯(xi)(xi)基(ji)醋(cu)酸,人(ren)造革,聚(ju)合(he)(he)體(ti)溶劑(ji)(ji)
日化行業:磺酸,烷基苯(ben),脂(zhi)肪醇(chun),洗(xi)滌劑,剃須膏,洗(xi)發精(jing),皂液,面霜,香(xiang)精(jing),香(xiang)波
食品行業:植(zhi)物油(you)(you)(you)(you),卵磷脂,糖(tang)漿,巧克力酵母,蛋白質(zhi),蜂蜜,甘油(you)(you)(you)(you),香精,乳(ru)酪,黃油(you)(you)(you)(you),香料,植(zhi)物油(you)(you)(you)(you),動(dong)物油(you)(you)(you)(you),食用(yong)油(you)(you)(you)(you),豆油(you)(you)(you)(you),菜籽油(you)(you)(you)(you),玉米油(you)(you)(you)(you),糠油(you)(you)(you)(you),豬油(you)(you)(you)(you),牛(niu)油(you)(you)(you)(you)脂,人造黃油(you)(you)(you)(you),蜜糖(tang)
有機硅行(xing)業:玻璃(li)膠(jiao)基料,107膠(jiao),硅膠(jiao),硅油
1、泵(beng)(beng)(beng)裝置固定在包裝箱(xiang)內部的墊木上,以防止在正常裝卸,運(yun)輸過程中對泵(beng)(beng)(beng)的損壞。泵(beng)(beng)(beng)的進(jin)、出口(kou)都用管(guan)道蓋板或封口(kou)封堵,以防雜物進(jin)入泵(beng)(beng)(beng)腔。
2、如果泵不是(shi)立即安裝(zhuang)和運(yun)轉(zhuan),或(huo)者泵在(zai)現(xian)場安裝(zhuang)后一(yi)段時間(jian)內不能運(yun)轉(zhuan),則泵裝(zhuang)置必須進行如下(xia)防(fang)護:
———存放在干(gan)燥和干(gan)凈的地點(dian);
———泵腔(qiang)內(nei)應注滿機油(you);
———務必使泵進、出口(kou)上的蓋(gai)板(ban)或封帽口(kou)正確的封嚴;
———每周(zhou)至少旋(xuan)轉泵軸幾轉;
———在(zai)沒有涂漆的泵(beng)的外露零件表面涂以防銹(xiu)劑(ji)化合物;
———在(zai)泵和電機傳動裝置(zhi)上覆蓋塑料(liao)或防水帆布(bu)。
3、新泵在(zai)未經本廠授權,不得(de)解(jie)體。
1、安裝要求
1.1 建議泵(beng)(beng)的安裝位置(zhi),盡(jin)可能地(di)靠近(jin)該泵(beng)(beng)抽送(song)介質的供(gong)液源。泵(beng)(beng)房應該明亮寬(kuan)敞(chang)、干凈、干燥,以(yi)便(bian)進行日(ri)常維(wei)(wei)護,并有(you)足(zu)夠的空間進行安裝、維(wei)(wei)護與(yu)保養。
1.2 泵機組對(dui)安裝基礎要(yao)求平整;
1.3 地腳螺栓(shuan)與(yu)基礎混凝土采(cai)用一次性澆灌法(fa);
1.4. 泵機組安裝好后,應嚴格檢(jian)查聯(lian)軸器(qi)同軸度公(gong)差(cha),控制在0.08mm范圍(wei)內,半聯(lian)軸器(qi)端面(mian)間隙(xi)是否控制在規定范圍(wei)內;
1.5 泵(beng)的吸入管(guan),排出管(guan)口(kou)(kou)徑及法(fa)蘭(lan)面聯接應(ying)與泵(beng)的進(jin)口(kou)(kou)相匹配(pei),管(guan)路在(zai)滿足(zu)配(pei)管(guan)要求前提下(xia)力求簡單,以減少沿程損失;
1.6 泵的吸入(ru)高度(du),吸程應保證(zheng)泵在(zai)工作時所(suo)需汽蝕余量為(wei)準;
1.7 泵不允許隨管路載荷;
1.8 嚴禁泵(beng)腔無料長(chang)時間空轉。
1.9 安(an)裝前應(ying)對吸入(ru)、排出管清理干凈,嚴禁帶入(ru)焊渣、鐵銹(xiu)等雜物,以免進入(ru)泵后(hou)咬死;
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時(shi),應嚴(yan)格防(fang)止(zhi)對(dui)泵(beng)及附(fu)件的(de)損壞;
1.11 泵(beng)進(jin)出口(kou)配裝(zhuang)相應(ying)真空表、壓力表,以便觀察工作狀態(tai),在(zai)泵(beng)出口(kou)應(ying)安裝(zhuang)截止閥和單向閥;
1.12 機(ji)組安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試(shi)經2小(xiao)時連續運轉無異常現象后視(shi)作安(an)裝(zhuang)(zhuang)合格。
2、使用方法
為了保證泵的(de)安(an)全運轉(zhuan),第一(yi)次啟動(dong)前的(de)最終檢查是非常必要的(de),下面所列設(she)備交付正常運轉(zhuan)所必須檢查的(de)幾(ji)項(xiang)內容:
2.1 檢查所有管道(dao):管道(dao)是否都(dou)(dou)有獨立與泵的(de)單獨支撐,并(bing)保(bao)證對泵不施加額(e)外(wai)的(de)力,管道(dao)以及(ji)其它附件的(de)結合處是否有泄漏,所有管道(dao)是否都(dou)(dou)已沖洗干(gan)凈。閥門以及(ji)控制儀(yi)器是否都(dou)(dou)起(qi)作用。
2.2 泵腔內是(shi)否已注入(ru)足夠的被(bei)輸(shu)送的介質(zhi);
2.3 檢查進出口壓力表以及(ji)其(qi)它儀表是否工作正常;
2.4 檢查(cha)所有管道、電纜(lan)、控制(zhi)線以(yi)及附屬設備(bei);
2.5 檢(jian)查(cha)(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的轉(zhuan)動(dong):用手轉(zhuan)動(dong)聯軸(zhou)(zhou)器,檢(jian)查(cha)(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)聯軸(zhou)(zhou)器與電機軸(zhou)(zhou)是否均勻地轉(zhuan)動(dong),如果(guo)有任何的磨擦與咬合,則(ze)不應交付使用,應該查(cha)(cha)出故障原(yuan)因(yin)并排除;
2.6 檢(jian)查泵的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)方向:點(dian)動(dong)電動(dong)機(ji),檢(jian)查泵軸的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)方向是否與泵上(shang)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)向牌的(de)(de)方向一致(zhi);
2.7 打開管路進出口閥門,保證整個輸送管道暢通;
2.8 帶冷卻結(jie)構的,開機(ji)前應先沖(chong)冷卻液,保證(zheng)排水口有較大的冷卻液流出;
2.9 啟動(dong)電機檢(jian)查裝置是否有異(yi)常噪聲(sheng)(sheng)與(yu)震動(dong)。任(ren)何異(yi)常的震動(dong)和聲(sheng)(sheng)音的改(gai)變必須尋清(qing)原(yuan)因,并加以排除;
2.10 如(ru)需停泵應先斷開電(dian)機電(dian)源再停泵,然后關(guan)閉(bi)進、出口(kou)管道上(shang)閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動(dong)器若出現異常聲音(yin)應立即停機(ji),查找原因(yin);
3.2 出(chu)口壓(ya)力(li)應在工作壓(ya)力(li)范圍(wei)內,否則應查找原(yuan)因(yin);
3.3 若我廠提供了安(an)全閥,則(ze)安(an)全閥在出(chu)廠前已調試好(hao),不應隨(sui)意調整;
3.4 注意泵溫的升降,以(yi)防止發(fa)生齒輪咬死,或(huo)軸功率不足現(xian)象;
3.5 軸(zhou)封(feng)處漏油量大于50mL/h,應停機檢查;
3.6 先停泵后關閉閥門(men);
3.7 根據所(suo)(suo)輸送介質(zhi)粘度(du)的(de)不(bu)同(tong),泵的(de)輸出壓力(li)有所(suo)(suo)不(bu)同(tong);
3.7.1 輸送3oE的(de)介(jie)質(zhi),應降壓使(shi)用;
3.7.2 輸(shu)送3-100oE的介(jie)質,允許泵在最(zui)高(gao)壓力下使用;
3.7.3 輸送100oE以上的介(jie)質(zhi),應(ying)調整轉速或控制油溫下(xia)降。
4、保管
4.1 存(cun)放(fang)泵的倉庫應保持干燥,通(tong)風良好,以(yi)免發(fa)生銹蝕;
4.2 如長期存(cun)放(fang)或(huo)保(bao)管不當(dang),泵已發生銹蝕,應(ying)該拆開重新清洗,去氧化皮,裝配(pei)中零(ling)件涂(tu)上(shang)防銹油,以免銹蝕。