產品名稱：NYP瀝青專用泵
產品簡介(jie)：NYP高粘度(du)泵是一種(zhong)容積(ji)式內(nei)轉(zhuan)子泵。這種(zhong)類型的泵自(zi)吸性能強，適(shi)用于輸送不含固體(ti)顆粒和(he)纖維(wei)的粘稠(chou)液體(ti)，甚(shen)至是半(ban)固體(ti)狀態(tai)的液體(ti)，最高輸送粘度(du)達到(dao)300000cst厘(li)泊。具有體(ti)積(ji)小(xiao)、重量輕、脈動(dong)小(xiao)、噪音低、運轉(zhuan)平穩、壽命長(chang)等優點。
1.流量(liang)大、壓力(li)高(gao)。輸送液(ye)體平穩，無脈動(dong)、振動(dong)小、噪音低。
2.有很強的自吸性能(neng)，特別適用高粘稠介質(zhi)的輸送。
3.內外(wai)轉子轉向相同，磨損小、易維護(hu)、壽命長。
4.正(zheng)確選材，可(ke)輸(shu)送多種有腐蝕性的介質(zhi)，使(shi)用溫度可(ke)達200℃。
化(hua)工石化(hua)：石油(you)，添加劑，聚合物，潤(run)滑油(you)，蠟油(you)，瀝青，松香(xiang)，纖(xian)維，粘膠(jiao)，膠(jiao)水，清潔劑，油(you)脂，白乳膠(jiao)，樹(shu)脂，香(xiang)波，硅油(you)，化(hua)學流體(ti)，高粘度流體(ti)
油(you)(you)漆(qi)(qi)涂料(liao)(liao)：油(you)(you)墨(mo)，染料(liao)(liao)，油(you)(you)漆(qi)(qi)，溶(rong)劑，橡膠溶(rong)液(ye)，水性(xing)(xing)漆(qi)(qi)，溶(rong)劑漆(qi)(qi)，丙烯酸涂料(liao)(liao)，水性(xing)(xing)涂料(liao)(liao)，溶(rong)劑性(xing)(xing)涂料(liao)(liao)，磁性(xing)(xing)漆(qi)(qi)
塑(su)料聚(ju)酯(zhi)：聚(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，硬(ying)化劑(ji)(ji)，異氰酸酯(zhi)，緩和劑(ji)(ji)，多元醇(chun)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，表面活性劑(ji)(ji)，樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)類，聚(ju)合體溶劑(ji)(ji)，合成樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，粘結(jie)劑(ji)(ji)，漿糊，塑(su)料，多氯三(san)苯樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，丙烯(xi)酸樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，不飽(bao)和聚(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，醇(chun)酸樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，苯酚(fen)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，三(san)聚(ju)氰胺樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，聚(ju)亞安脂(zhi)，聚(ju)苯乙(yi)烯(xi)，AS樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，ABS樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，乙(yi)烯(xi)基醋酸，人造革(ge)，聚(ju)合體溶劑(ji)(ji)
日化行業：磺酸(suan)，烷基(ji)苯(ben)，脂肪醇，洗滌劑(ji)，剃(ti)須膏(gao)，洗發精(jing)，皂液，面霜，香(xiang)精(jing)，香(xiang)波
食(shi)品行業：植(zhi)物油(you)(you)，卵磷(lin)脂，糖漿(jiang)，巧克力酵母，蛋白質，蜂蜜(mi)，甘油(you)(you)，香精，乳酪，黃(huang)油(you)(you)，香料，植(zhi)物油(you)(you)，動物油(you)(you)，食(shi)用油(you)(you)，豆油(you)(you)，菜籽油(you)(you)，玉米油(you)(you)，糠油(you)(you)，豬油(you)(you)，牛油(you)(you)脂，人(ren)造黃(huang)油(you)(you)，蜜(mi)糖
有機硅(gui)行業：玻(bo)璃膠(jiao)基料，107膠(jiao)，硅(gui)膠(jiao)，硅(gui)油
1、泵(beng)(beng)裝(zhuang)置固(gu)定(ding)在(zai)包裝(zhuang)箱內部的墊木上(shang)，以防(fang)止在(zai)正(zheng)常裝(zhuang)卸，運輸過程(cheng)中對泵(beng)(beng)的損壞。泵(beng)(beng)的進(jin)、出(chu)口(kou)都用管道蓋(gai)板或封口(kou)封堵，以防(fang)雜(za)物進(jin)入泵(beng)(beng)腔(qiang)。
2、如(ru)果泵(beng)不(bu)是立(li)即安裝(zhuang)和運轉，或(huo)者泵(beng)在(zai)現(xian)場(chang)安裝(zhuang)后一段時間內不(bu)能運轉，則泵(beng)裝(zhuang)置必(bi)須進行如(ru)下(xia)防護：
———存(cun)放在干(gan)燥和干(gan)凈的地(di)點；
———泵腔內應(ying)注滿(man)機油；
———務(wu)必使(shi)泵(beng)進、出口上的(de)蓋板或封帽(mao)口正確的(de)封嚴；
———每(mei)周至少旋轉泵軸幾轉；
———在(zai)沒(mei)有涂漆(qi)的(de)泵的(de)外露零(ling)件(jian)表面(mian)涂以防銹劑化合物；
———在(zai)泵和(he)電機傳動裝置上覆蓋塑料或(huo)防水帆布。
3、新(xin)泵在(zai)未經本廠授權(quan)，不得解體。
1、安裝要求
1.1 建議泵的安(an)裝位置，盡可能地靠近該(gai)泵抽送介質(zhi)的供液源(yuan)。泵房應該(gai)明(ming)亮寬(kuan)敞、干(gan)凈(jing)、干(gan)燥，以(yi)便進行(xing)日常維(wei)護(hu)，并有足夠(gou)的空間進行(xing)安(an)裝、維(wei)護(hu)與保養。
1.2 泵機(ji)組對安(an)裝基礎要求(qiu)平整；
1.3 地腳螺(luo)栓與基礎(chu)混凝土采用一次性澆灌(guan)法；
1.4. 泵機組安裝好后(hou)，應(ying)嚴格(ge)檢(jian)查(cha)聯軸器(qi)同軸度公差，控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在0.08mm范圍內，半聯軸器(qi)端面間隙是否控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在規定范圍內；
1.5 泵的(de)吸入管(guan)(guan)，排(pai)出管(guan)(guan)口(kou)徑及(ji)法蘭面聯(lian)接應(ying)與泵的(de)進(jin)口(kou)相(xiang)匹(pi)配，管(guan)(guan)路在滿足配管(guan)(guan)要(yao)求前提下(xia)力(li)求簡(jian)單(dan)，以減少(shao)沿程損失；
1.6 泵(beng)的(de)吸(xi)入(ru)高度，吸(xi)程應保證泵(beng)在工作時所(suo)需汽(qi)蝕(shi)余(yu)量為準；
1.7 泵不允許隨管路載荷；
1.8 嚴禁泵腔無料長時間空(kong)轉。
1.9 安裝前應(ying)對吸入、排(pai)出管清(qing)理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和(he)沖洗(xi)或吹掃(sao)時，應嚴格防止(zhi)對泵及附件的損(sun)壞；
1.11 泵進出(chu)口配裝(zhuang)相(xiang)應真空表、壓(ya)力表，以便觀察工(gong)作(zuo)狀態，在泵出(chu)口應安裝(zhuang)截止閥和單(dan)向(xiang)閥；
1.12 機組(zu)安裝調試經(jing)2小時連續運(yun)轉無異(yi)常現象后(hou)視作安裝合(he)格。
2、使用方法
為了保證泵的安全運轉(zhuan)，第一(yi)次啟動前的最(zui)終檢(jian)查是(shi)非常必(bi)(bi)要(yao)的，下(xia)面所列(lie)設備交付正常運轉(zhuan)所必(bi)(bi)須檢(jian)查的幾項內容(rong)：
2.1 檢查所(suo)有管道(dao)(dao)：管道(dao)(dao)是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)都(dou)有獨立與(yu)泵的(de)單獨支撐，并保證對(dui)泵不施加額外的(de)力，管道(dao)(dao)以及(ji)(ji)其它附件(jian)的(de)結(jie)合處是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)有泄漏(lou)，所(suo)有管道(dao)(dao)是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)都(dou)已沖洗(xi)干凈。閥(fa)門以及(ji)(ji)控(kong)制儀(yi)器是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)都(dou)起作(zuo)用(yong)。
2.2 泵(beng)腔內是(shi)否已注入足夠的被(bei)輸送的介質；
2.3 檢查進出(chu)口壓力表以(yi)及(ji)其它儀表是否工作正常；
2.4 檢查所有管道、電纜、控制線以(yi)及附屬設(she)備；
2.5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的轉動：用手(shou)轉動聯(lian)軸(zhou)(zhou)器，檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器與電機(ji)軸(zhou)(zhou)是(shi)否(fou)均勻地轉動，如(ru)果(guo)有任何的磨擦與咬合(he)，則不應(ying)交付使用，應(ying)該查(cha)出故障原(yuan)因(yin)并排除(chu)；
2.6 檢查泵(beng)(beng)的轉動(dong)方(fang)(fang)向(xiang)：點動(dong)電動(dong)機，檢查泵(beng)(beng)軸的轉動(dong)方(fang)(fang)向(xiang)是否與(yu)泵(beng)(beng)上的轉向(xiang)牌的方(fang)(fang)向(xiang)一致；
2.7 打開管(guan)路進(jin)出口(kou)閥門，保證整個輸(shu)送(song)管(guan)道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開(kai)機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流(liu)出；
2.9 啟動電機檢(jian)查(cha)裝置(zhi)是(shi)否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音(yin)的改(gai)變必須(xu)尋清原因，并(bing)加(jia)以排除(chu)；
2.10 如需停(ting)泵應先斷開(kai)電機(ji)電源再停(ting)泵，然后關(guan)閉進、出口管道上(shang)閘閥。
3、維護事項
3.1 ;泵驅動器若出現異常聲(sheng)音(yin)應立(li)即停(ting)機(ji)，查找原因；
3.2 出口壓力應在工(gong)作(zuo)壓力范(fan)圍內，否則(ze)應查找(zhao)原(yuan)因；
3.3 若我廠提供了安(an)全閥，則安(an)全閥在出(chu)廠前已調試好(hao)，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫(wen)的升降，以防止(zhi)發(fa)生(sheng)齒輪咬死，或軸功率不足現象(xiang)；
3.5 軸封處漏油量大(da)于50mL/h，應停機(ji)檢查；
3.6 先停泵(beng)后關閉閥門；
3.7 根據(ju)所(suo)輸(shu)送(song)介質粘度的不(bu)同，泵的輸(shu)出(chu)壓力有所(suo)不(bu)同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應(ying)降壓(ya)使用；
3.7.2 輸送3-100oE的(de)介(jie)質，允許泵在最高壓力下(xia)使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降。
4、保管
4.1 存放(fang)泵的倉庫應保(bao)持(chi)干燥，通(tong)風(feng)良好，以(yi)免發生銹蝕；
4.2 如長期存(cun)放或保管不(bu)當,泵已(yi)發生銹蝕，應該拆(chai)開重(zhong)新(xin)清洗，去(qu)氧化皮(pi)，裝(zhuang)配(pei)中零件涂上防(fang)銹油(you)，以免銹蝕。
