高粘度膠水泵NYP-7-YCJ71-1.5-343r高粘度泵已發往浙江平湖
天津遠東高粘度膠水泵NYP-7-YCJ71-1.5-343r高粘度泵已發往浙江平湖,流量1m3/h,壓力0.6Mpa,轉速343r/min,功率1.5kw。數量8臺。帶1.5寸內螺紋法蘭。木箱包裝,送貨進廠,請方經理注意查收。
NYP高粘度(du)(du)泵是一種(zhong)容積(ji)式內轉子泵。這(zhe)種(zhong)類(lei)型的(de)泵自吸性能(neng)強,適(shi)用于輸(shu)送不含固(gu)體(ti)顆粒和纖(xian)維的(de)粘稠液(ye)體(ti),甚(shen)至是半(ban)固(gu)體(ti)狀態的(de)液(ye)體(ti),最高輸(shu)送粘度(du)(du)達到3*105厘泊。具有體(ti)積(ji)小、重量輕、脈動(dong)小、噪(zao)音低(di)、運轉平穩、壽命長等優點(dian)。
該型泵可廣泛用于石油、化(hua)(hua)工、顏料、化(hua)(hua)工、顏料、食(shi)品、肥皂、洗滌劑及制(zhi)藥等行業。
1.工作原理(li):
NYP高粘度泵是容積式(shi)內嚙(nie)合(he)齒(chi)輪(lun)泵(beng),主動(dong)齒(chi)輪(lun)(外轉(zhuan)(zhuan)子)帶(dai)(dai)動(dong)被動(dong)齒(chi)輪(lun)(內轉(zhuan)(zhuan)子)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)時(shi),不(bu)斷產生(sheng)封閉(bi)的(de)(de)空間,在(zai)吸油區齒(chi)輪(lun)逐漸脫離(li)嚙(nie)合(he)而液體不(bu)斷地(di)充滿齒(chi)間并被帶(dai)(dai)到(dao)出(chu)油區,齒(chi)輪(lun)在(zai)出(chu)油區進入嚙(nie)合(he)時(shi)液體被排出(chu)。兩個旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)齒(chi)輪(lun)的(de)(de)共同作用,形成一個穩定的(de)(de)體積排量,沒有脈動(dong)。由于(yu)泵(beng)是完全對稱(cheng)的(de)(de),泵(beng)可(ke)以(yi)反轉(zhuan)(zhuan),液流方向也(ye)隨之改變。但應(ying)注意,泵(beng)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)向可(ke)能(neng)受(shou)到(dao)密封或泵(beng)內其它結構(gou)的(de)(de)限制(zhi),用戶有反轉(zhuan)(zhuan)要求時(shi)應(ying)在(zai)訂(ding)貨(huo)時(shi)做出(chu)說明。
2.結構特性
NYP高(gao)粘度泵采用外(wai)部(bu)潤(run)滑方式。軸(zhou)承部(bu)分(fen)和(he)泵腔工作部(bu)分(fen)由(you)密封部(bu)分(fen)隔(ge)開(kai),軸(zhou)承部(bu)分(fen)可通過油(you)杯從外(wai)部(bu)定期(qi)加油(you)潤(run)滑。
泵體內設(she)有(you)加熱或(huo)冷(leng)卻夾套,可通過外部裝置實現加溫或(huo)降溫過程。
該型泵可配安全閥(fa),當(dang)泵或(huo)管路系(xi)統超壓時,安全閥(fa)打開,形成內部回流,保證系(xi)統安全。
泵(beng)有泵(beng)體、泵(beng)蓋、安全閥部分、主動軸、內(nei)、外(wai)轉子、支座(zuo)、軸承等部分組成(cheng)。
泵(beng)裝置由泵(beng)、電(dian)機和底座組成(cheng)。泵(beng)和電(dian)機固定安裝在底座上,傳(chuan)(chuan)動方式有皮帶傳(chuan)(chuan)動和聯(lian)軸器直聯(lian)兩種方式。
四、使(shi)用(yong)時注意事項
1、進、出口管路(lu)的(de)管徑必須和泵保持一(yi)致;
2、設計管路時應盡量減少(shao)彎頭(tou),且彎頭(tou)角度不(bu)宜過小,進口管線(xian)不(bu)宜過長,以(yi)免(mian)影(ying)響自吸(xi)。
3、啟動前每個注(zhu)油(you)杯(bei)都應家潤滑油(you),且(qie)保證(zheng)每天加油(you)一次。
4、泵在工作前應(ying)該點動啟動電機,觀察(cha)轉向是否和規定(ding)轉向一致。
5、開機后觀(guan)察運轉是否正常,如有(you)不正常噪音、特殊振(zhen)動或溫(wen)升過高等情(qing)況(kuang),應停機檢查。
6、注意皮(pi)帶(dai)松(song)緊是否(fou)恰當,每半年(nian)調整一(yi)次。
五、常見故障及排(pai)除方法
現象 | 產生原因 | 處理方法(fa) |
開(kai)機后(hou)無流量或流量小(xiao) | 1、超過(guo)泵允(yun)許吸上高度 2、進口管線過長、彎(wan)頭過多 3、進口管路漏氣 4、電(dian)機(ji)轉向不對 | 1、降低(di)泵位(wei) 2、縮短管線(xian)、減少彎頭 3、重新密(mi)封(feng)漏(lou)氣部位 4、改(gai)變轉向(xiang) |
泵突然停(ting)轉 | 1、泵(beng)腔進入異物,轉子(zi)卡死(si) 2、其他機械(xie)故障(zhang) | 1、取出異物 2、檢查(cha)排(pai)除 |
密封(feng)漏油 | 密封(feng)損(sun)壞(huai) | 更換密(mi)封 |
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