產品名稱：WKse雙螺桿泵（丁苯乳膠專用泵）
產品簡介：帶加熱(re)套(tao)等(deng)各(ge)種(zhong)結構形式齊(qi)全(quan)，可以輸送各(ge)種(zhong)清潔的不含固(gu)體(ti)顆粒的低粘度或高粘度介質。
天津遠東泵業-宏偉皮革漿料用Wkse雙螺桿泵現場使用案例
工作原理及結構特點
在泵的工作過程(cheng)中，螺(luo)桿與螺(luo)桿以及(ji)螺(luo)桿與襯套之間形成密(mi)封腔(qiang)，液體經進(jin)口進(jin)入泵內，然后進(jin)入密(mi)封腔(qiang)，隨(sui)著(zhu)螺(luo)桿的回(hui)轉運動(dong)，有進(jin)口處平穩地被輸送(song)到出(chu)口處。
l 無攪動、無脈動、低噪音
這是由螺桿泵的工作原理所決定。無論任何時間、地點，對周圍環境沒有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時，幾乎為零的壓力脈動。超低噪音設計以及精心挑選的其他配套轉動部件，保證了整個機組即使在深夜工作，也不會對加氣站附近的居民有任何影響。
l 干運轉能力強
襯孔的相對位(wei)置(zhi)由(you)止口定位(wei)，螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)軸(zhou)由(you)軸(zhou)承支承定位(wei)，而(er)(er)工作期間(jian)保持螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)和(he)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)之間(jian)以及(ji)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)與襯套之間(jian)互不接觸，因而(er)(er)，泵允許干運轉；并允許輸送(song)(song)各種介質(zhi)(zhi)（如牛頓及(ji)非(fei)牛頓流體(ti)、潤(run)滑性(xing)及(ji)非(fei)潤(run)滑性(xing)液體(ti)、腐蝕性(xing)液體(ti)等(deng)），適合(he)于多相介質(zhi)(zhi)的輸送(song)(song)。
l 適用于頻繁啟動的工況場所
每小時啟(qi)動次數(shu)可達15~20次。
l 具有高的吸入性能，自吸能力強
因(yin)進口流道的(de)(de)(de)(de)特殊設計以及工(gong)作(zuo)時(shi)液體的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向(xiang)速度相對較小，因(yin)此(ci)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)NPSHr值(zhi)很小，有很好的(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)上能(neng)力；軸(zhou)承(cheng)和同步齒輪(lun)由齒輪(lun)箱中的(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)油(you)潤滑，排出(chu)口設在泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)頂端，當停泵(beng)(beng)(beng)時(shi)，泵(beng)(beng)(beng)體內(nei)保留足夠的(de)(de)(de)(de)介質，因(yin)此(ci)泵(beng)(beng)(beng)有很好的(de)(de)(de)(de)自吸(xi)(xi)能(neng)力。最大(da)吸(xi)(xi)入真空度可達7.5m水柱。W.kse型(xing)雙螺桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)采(cai)用了特殊組合的(de)(de)(de)(de)螺桿(gan)型(xing)線，以及特殊的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)流道腔室設計,保證了泵(beng)(beng)(beng)能(neng)夠在工(gong)作(zuo)期(qi)間保持很高的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)效率。
l 操作簡單，維修方便
W.kse型雙螺桿泵采用獨特的(de)設計方(fang)式，使其(qi)操作和維修非常簡便，可方(fang)便地拆下(xia)泵體(ti)聯(lian)接螺釘，把泵體(ti)單獨卸下(xia)，從而直(zhi)接清(qing)洗泵體(ti)、螺旋套及機械密(mi)封(feng)，泵的(de)過流(liu)部分無死角。可用溫(wen)度低于(yu)180℃的(de)蒸汽或其(qi)它(ta)介質(zhi)對泵進(jin)行清(qing)洗或消毒。維修更換密(mi)封(feng)不(bu)影響機組(zu)其(qi)它(ta)部件(jian)，泵的(de)工作極為可靠安全。
泵的出口可自行安(an)置安(an)全設(she)施(shi)（如溢(yi)流閥、壓(ya)力控制(zhi)閥、安(an)全閥等），如果需要，泵機(ji)組可提供為移動式（底座裝有四個小輪(lun)子(zi)和牽引扶手）。
l 簡單的維護，滿意的工作壽命
W.kse型(xing)泵(beng)采用特殊的(de)定位結(jie)構設計，軸承承受(shou)軸向力，螺桿轉子之(zhi)間(jian)(jian)，轉子與(yu)泵(beng)殼之(zhi)間(jian)(jian)沒有任何(he)金屬接(jie)觸，從而保證(zheng)了泵(beng)的(de)長時(shi)間(jian)(jian)幾(ji)乎無磨損的(de)工作。巧妙(miao)的(de)傳(chuan)動結(jie)構設計使(shi)得(de)日(ri)常維護(hu)工作量(liang)幾(ji)乎為零。泵(beng)的(de)使(shi)用壽命長。
l 特殊設計，調速靈活
根據用(yong)戶(hu)的要求(qiu)，可(ke)用(yong)無(wu)級調(diao)速(su)電(dian)機(ji)驅動(dong)泵(beng)或用(yong)變(bian)頻調(diao)速(su)系統(tong)控制(zhi)電(dian)機(ji)驅動(dong)泵(beng)，它(ta)們的共同特點是用(yong)調(diao)整電(dian)機(ji)的轉(zhuan)速(su)來調(diao)節泵(beng)的流量。
★ 清洗快(kuai)速、方(fang)便
★ 可(ke)平穩、無剪(jian)切輸送液體
★ 有很強的(de)自吸能力，且(qie)能汽液(ye)混輸(shu)
★ 工作元件(jian)間無(wu)接(jie)觸，可夾帶一定量的細小顆(ke)粒（如高(gao)嶺土(tu)等）
★ 允許(xu)短期干(gan)運轉（≤2min）
★ 介質粘(zhan)度可(ke)達(da)100000mm2/s
★ 改(gai)變(bian)轉速來(lai)調節流量(liang)，輸(shu)出壓力保持穩定
★ 具有同(tong)步齒輪，軸承外置
★ 各種(zhong)驅動方式均可使(shi)用
★ 可選擇不同的進出(chu)口聯接(jie)方式（法蘭或圓弧螺紋聯接(jie)）
★ 拆裝方(fang)便，維修(xiu)簡單(dan)
★ 高效節能
○化(hua)工業：各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)液、樹(shu)脂、甘油(you)、石蠟、重(zhong)渣油(you)、汽(qi)油(you)和其它化(hua)工原料(liao)。
○油漆(qi)業：油墨、各種油漆(qi)、顏料(liao)、涂料(liao)等。
○飲(yin)料(liao)食品業：酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙(ya)膏(gao)、牛奶、奶油(you)、醬油(you)、植物油(you)、動(dong)物油(you)、巧克力、八寶(bao)粥(zhou)等。
○制(zhi)藥業：各(ge)種制(zhi)劑、葡萄(tao)糖液、以及各(ge)種注射液等
天津遠東泵業三十多年來專業生產螺桿泵(beng)、齒輪泵(beng)、高(gao)粘度(du)泵等工業用泵，我們專心專注為您打造省時、省心、省力的流體輸送方案，您的(de)滿意(yi)是我(wo)們最大的(de)追求(qiu)。全國免費咨詢熱線：4008-737-966
溫馨提示：由于螺桿泵型(xing)號(hao)及參(can)(can)數較多，這里只寫螺桿泵部分型(xing)號(hao)。詳細(xi)型(xing)號(hao)及參(can)(can)數請(qing)下載雙螺桿泵選型(xing)樣本查看。
W3Kse系列
W3Kse-15-M1-W77雙螺(luo)桿(gan)(gan)泵 W3Kse-15-M1-W75雙螺(luo)桿(gan)(gan)泵
W3Kse-36-M1-W77雙螺桿泵(beng) W3Kse-36-M1-W75雙螺桿泵(beng)
W4KSe系列
W4Kse-48-M1-W77雙(shuang)螺桿泵 W4Kse-70-M1-W75雙(shuang)螺桿泵
W4Kse-56-M1-W77雙螺桿(gan)泵(beng)(beng) W4Kse-36-M1-W75雙螺桿(gan)泵(beng)(beng)
W4Kse-27-M1-W77雙螺(luo)桿(gan)泵(beng) W5Kse-22-M1-W75雙螺(luo)桿(gan)泵(beng)
W5KSe系列
W5Kse-20-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-20-M1-W75雙螺桿泵
W5Kse-40-M1-W77雙螺桿(gan)泵(beng) W5Kse-40-M1-W75雙螺桿(gan)泵(beng)
W5Kse-60-M1-W77雙螺(luo)桿泵 W5Kse-60-M1-W75雙螺(luo)桿泵
W6KSe系列
W6Kse-30-M1-W77雙(shuang)螺桿泵 W6Kse-30-M1-W75雙(shuang)螺桿泵
W6Kse-38-M1-W77雙螺(luo)桿泵 W6Kse-38-M1-W75雙螺(luo)桿泵
W6Kse-50-M1-W77雙螺(luo)(luo)桿泵 W6Kse-50-M1-W75雙螺(luo)(luo)桿泵
W6Kse-67-M1-W77雙螺(luo)桿泵(beng) W6Kse-67-M1-W75雙螺(luo)桿泵(beng)
一、裝卸要求
雙螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包(bao)裝箱上(shang)所標明的位置上(shang)。
泵(beng)/機(ji)組由合格(ge)的人員(yuan)小心運送，避免猛烈撞擊。
運輸(shu)過程中保持泵(beng)/機組方向并(bing)注意包裝指示。
運輸和儲存過程(cheng)中(zhong)泵進、出口應被封閉(bi)。
包裝材料必(bi)須(xu)按當地規定處理。
起吊(diao)設備（如叉(cha)車、起重機(ji)、吊(diao)具、滑輪(lun)、吊(diao)繩等）必須(xu)保證其強度且由有資格的(de)人員操(cao)作。泵(beng)或泵(beng)機(ji)組的(de)重量件數據表(biao)。
泵或泵機組起(qi)吊時必須牢固，如(ru)泵體、法蘭(lan)或底(di)座。
二、安裝及調試
1. 安裝要求
1.1 建議泵(beng)的安裝(zhuang)位(wei)置，盡可(ke)能地靠近該泵(beng)抽(chou)送介質(zhi)的供(gong)液源。泵(beng)房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常(chang)維(wei)護(hu)(hu)，并有足夠的空間(jian)進行安裝(zhuang) 維(wei)護(hu)(hu)與保養。
1.2 泵機組(zu)對安裝基礎(chu)要(yao)求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用(yong)一次性澆灌法；
1.4. 泵(beng)機組安裝好后，應嚴格檢查聯軸(zhou)器同軸(zhou)度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯軸(zhou)器端(duan)面間(jian)隙是否(fou)控制在規定范圍內；
1.5 泵的(de)吸入管(guan)(guan)，排(pai)出管(guan)(guan)口徑及法蘭面聯(lian)接(jie)應與泵的(de)進口相匹配(pei)，管(guan)(guan)路(lu)在滿足配(pei)管(guan)(guan)要求前提下力求簡單，以(yi)減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保(bao)證泵在工作(zuo)時所需汽蝕(shi)余量為準；
1.7 泵不(bu)允(yun)許承受管路載荷；
1.8 泵吸(xi)入管(guan)路應(ying)裝備過濾器，過濾器的濾網規格(ge)應(ying)根據輸(shu)送(song)不同介質的情況選用，濾網規格(ge)一般(ban)為(wei)10-60目(mu)，網格(ge)的有(you)效過流面積(ji)應(ying)大于(yu)泵吸(xi)口面積(ji)10-30倍；
1.9 安裝前應對吸(xi)入、排出管清理(li)干凈，嚴(yan)禁(jin)帶入焊(han)渣(zha)、鐵銹等雜物(wu)，以(yi)免進入泵后螺桿咬死；
1.10 管路作耐壓試(shi)驗和沖(chong)洗或吹掃(sao)時，應(ying)嚴格(ge)防止對(dui)泵及附件的損壞；
1.11 泵(beng)(beng)進出(chu)(chu)口配裝相(xiang)應(ying)真空表、壓力(li)表，以便觀察工(gong)作狀態(tai)，在泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口應(ying)安(an)裝截止(zhi)閥(fa)和單向閥(fa)；
1.12 機(ji)組安裝調(diao)試，經2小時連續運轉無異常現象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保證泵的(de)安全運轉(zhuan)，第一(yi)次啟動前的(de)最終檢查是非(fei)常必要的(de)，下面所列設備交付(fu)正常運轉(zhuan)所必須檢查的(de)幾項內容；
2.1 檢(jian)查所有管(guan)(guan)道(dao)(dao)：管(guan)(guan)道(dao)(dao)是(shi)否(fou)(fou)都有獨(du)立與泵(beng)的(de)單獨(du)支撐，并保證對泵(beng)不施(shi)加額外的(de)力(li)，管(guan)(guan)道(dao)(dao)以及(ji)其它附(fu)件(jian)的(de)結合處是(shi)否(fou)(fou)有泄(xie)漏，所有管(guan)(guan)道(dao)(dao)是(shi)否(fou)(fou)都已沖洗干凈。閥(fa)門以及(ji)控(kong)制儀(yi)器是(shi)否(fou)(fou)都起作用，過濾(lv)器的(de)網(wang)目是(shi)否(fou)(fou)符合要求；
2.2 泵腔內是否(fou)已注(zhu)入足夠的(de)被輸送(song)的(de)介(jie)質；
2.3 當泵軸承為外(wai)置(zhi)時，應檢(jian)查齒輪箱內的(de)(de)油位是(shi)否達到規定的(de)(de)位置(zhi)，過(guo)(guo)量的(de)(de)齒輪油會(hui)引起齒輪油的(de)(de)過(guo)(guo)熱(re)；
2.4 檢查(cha)進(jin)出口(kou)壓力表(biao)以及其它(ta)儀表(biao)是否工作正常；
2.5 檢查(cha)(cha)所(suo)有(you)管道、電(dian)纜、控制線以及附(fu)屬設備；檢查(cha)(cha)泵(beng)軸的(de)轉動：用手轉動聯軸器(qi)，檢查(cha)(cha)泵(beng)軸聯軸器(qi)與(yu)電(dian)機軸是否(fou)均勻地轉動，如(ru)果有(you)任何的(de)磨(mo)擦(ca)與(yu)咬合，則不應交付使用，應該查(cha)(cha)出故障原因并排(pai)除；
2.6 檢查(cha)泵(beng)(beng)的轉動方(fang)向(xiang)：點(dian)動電動機，檢查(cha)泵(beng)(beng)軸的轉動方(fang)向(xiang)是否與泵(beng)(beng)上的轉向(xiang)牌的方(fang)向(xiang)一(yi)致；
2.7 打開(kai)管(guan)路所有(you)閥(fa)門，保證整(zheng)個輸(shu)送管(guan)道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前(qian)應先沖冷卻液(ye)，保(bao)證(zheng)排(pai)水(shui)口有較大的冷卻液(ye)流出；
2.9 啟(qi)動(dong)電機檢查裝置(zhi)是(shi)否有異(yi)常噪(zao)聲與震動(dong)。任何異(yi)常的震動(dong)和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除(chu)；
2.10 如(ru)需停泵應先斷(duan)開電(dian)機電(dian)源再停泵，然后關閉進、出口(kou)管道上閘閥(fa)。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出(chu)現異常(chang)聲音應(ying)立(li)即停(ting)機，查找原因(yin)；
3.2 出口壓(ya)力應在工作壓(ya)力范圍內，否(fou)則應查(cha)找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出(chu)廠前已調(diao)試好(hao)，不應隨(sui)意(yi)調(diao)整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發生螺(luo)桿(gan)咬死，或軸功(gong)率不足現象；
3.5 軸封處漏油量(liang)大于10mL/h，應停(ting)機檢查；
3.6 先停泵(beng)后關(guan)閉(bi)閥門；
3.7 根據所輸送介質粘度的不(bu)同，泵的輸出(chu)壓(ya)力有(you)所不(bu)同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應降(jiang)壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質(zhi)，允(yun)許泵在最高壓力(li)下使用(yong)；
3.7.3 輸送(song)100oE以上的介質，應調(diao)整轉速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 雙吸雙螺桿泵軸(zhou)承為內置時(shi)，其(qi)軸(zhou)承和齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)都是通過被輸送介質(zhi)本身(shen)來潤(run)(run)滑(hua)(hua)的，無(wu)需(xu)再加潤(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)或潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)。當軸(zhou)承為外(wai)置時(shi)，采用(yong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)箱中(zhong)(zhong)的齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)油(you)(you)來潤(run)(run)滑(hua)(hua)冷卻同步齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)，同時(shi)也用(yong)來潤(run)(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承座上的圓滾子軸(zhou)承。建議齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)箱中(zhong)(zhong)的齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)油(you)(you)應采用(yong)參有抗(kang)泡(pao)劑、抗(kang)氧防(fang)腐劑以及抗(kang)磨(mo)極壓(ya)劑的高(gao)品質(zhi)的齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)油(you)(you)。
