螺桿泵應用廣泛，有“螺桿泵(beng)(beng)可(ke)以輸(shu)送任何介質(zhi)”的(de)(de)(de)說法(fa)。但(dan)這(zhe)不(bu)是(shi)說某一種(zhong)螺桿泵(beng)(beng)可(ke)輸(shu)送所有的(de)(de)(de)介質(zhi)，而(er)是(shi)根(gen)據介質(zhi)的(de)(de)(de)特性(xing)和(he)性(xing)能(neng)(neng)參數數要求可(ke)以選(xuan)擇螺桿泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)不(bu)同類型。如果(guo)無(wu)意中(zhong)挑選(xuan)到不(bu)合適的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)，很有可(ke)能(neng)(neng)會帶來不(bu)必要的(de)(de)(de)麻煩。單螺桿泵(beng)(beng)、雙、三和(he)五(wu)螺桿泵(beng)(beng)，各有優點(dian)，在推(tui)廣應用螺桿泵(beng)(beng)時必須(xu)有選(xuan)擇，只有充分(fen)利用其各自(zi)的(de)(de)(de)特點(dian)，才(cai)能(neng)(neng)更(geng)好的(de)(de)(de)實現節能(neng)(neng)、節材、增(zeng)效益或滿足某種(zhong)特殊要求。下面以常見(jian)的(de)(de)(de)單螺桿泵(beng)(beng)、雙螺桿泵(beng)(beng)以及三螺桿泵(beng)(beng)為例(li)介紹一些(xie)螺桿泵(beng)(beng)選(xuan)型中(zhong)的(de)(de)(de)技巧。

Ⅰ、單(dan)螺(luo)桿泵(beng)的選型要點(dian)

單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個參數上：

1.單螺桿泵(beng)的壓(ya)力確定(ding)：

2.單螺桿泵最(zui)大輸出(chu)壓力是根據襯(chen)套(tao)級(ji)數即襯(chen)套(tao)（定子）的導程數來(lai)確(que)定：

1級：最高工作壓力為0.6 MPa；

2級：最高工作壓(ya)力(li)為1.2 MPa；

4級：最高工(gong)作壓力為2.4 MPa；

　由于輸(shu)送介質情況不同，對于含有嚴重磨損性的(de)介質，根據輸(shu)送壓力要求來選擇合(he)適的(de)定子級數(shu)。

2.單螺(luo)桿泵轉速的(de)選(xuan)擇(ze)：

單(dan)螺桿(gan)泵由于(yu)其結構(gou)特點，大部(bu)分使用在輸送(song)較高粘(zhan)度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非(fei)常關鍵。對于(yu)單(dan)螺桿(gan)泵轉速的選擇則主要依據介質(zhi)的磨(mo)損性以(yi)及介質(zhi)粘(zhan)度。

3.單螺桿泵襯(chen)套橡膠材(cai)料(liao)的選擇(ze)：

單螺桿泵(beng)襯(chen)套(tao)為橡膠制品，也(ye)是單螺桿泵(beng)的(de)(de)一(yi)個易損件，它的(de)(de)選擇好壞，直接影(ying)響(xiang)襯(chen)套(tao)的(de)(de)壽(shou)(shou)命(ming)，一(yi)般正常情況(kuang)下襯(chen)套(tao)的(de)(de)壽(shou)(shou)命(ming)為3-6個月，如(ru)果(guo)選用不(bu)當，襯(chen)套(tao)可能從鋼管中(zhong)脫落或橡膠掉(diao)塊(kuai)。

4.材(cai)料組(zu)合選擇：

輸送不(bu)同性質(zhi)的介質(zhi)，需不(bu)同材料組合。

5.性能：

 一般單螺桿泵的性能(neng)表或特性曲線都是以(yi)20℃清水為(wei)介(jie)質（粘(zhan)度為(wei)1cst）時的數據，對于輸送不同(tong)粘(zhan)度下(xia)的流量與軸功率(lv)不同(tong)。

6.軸封：

根據需要和(he)輸送介質，可采用機(ji)械(xie)密(mi)封和(he)填料密(mi)封兩種，且(qie)這兩種結(jie)構具有(you)互(hu)換性。

7.泵的(de)驅動(dong)方(fang)式：

由于單螺桿(gan)泵為低速(su)(su)泵，泵的驅(qu)(qu)動方(fang)式較多，一(yi)般(ban)有低速(su)(su)電機直聯（6級(ji)、8級(ji)）、齒輪(lun)減速(su)(su)電機驅(qu)(qu)動、無(wu)級(ji)變速(su)(su)電機驅(qu)(qu)動等方(fang)式。

Ⅱ、雙螺桿泵(beng)選型(xing)技巧

　　雙螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)、三螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)統稱(cheng)為多(duo)(duo)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)。多(duo)(duo)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)發明(ming)以來，已廣(guang)泛(fan)用于泵(beng)(beng)送原油、燃料(liao)油、潤滑油、動(dong)力(li)液、食品、化學劑及合成纖(xian)維漿(jiang)。目前全(quan)球約有(you)上百萬臺多(duo)(duo)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)在運轉。應用如此廣(guang)泛(fan)的(de)多(duo)(duo)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)在選擇上當然(ran)也(ye)很為慎(shen)重。

對于雙(shuang)螺桿(gan)泵的選(xuan)擇也即(ji)是對其(qi)性能參數的選(xuan)擇

1.流量：作為容積式(shi)泵(beng)，影響(xiang)雙螺桿泵(beng)流量的(de)因素主要有轉速、壓力(li)以(yi)及介質的(de)粘度(du)。

螺桿(gan)泵在工作時，兩(liang)螺桿(gan)及襯套(tao)之(zhi)間形成密(mi)封(feng)腔，螺桿(gan)每轉動一(yi)周(zhou)便由進口向出(chu)口移(yi)出(chu)一(yi)個(ge)密(mi)封(feng)腔，即一(yi)個(ge)密(mi)封(feng)腔體積的(de)(de)液體被排出(chu)去。在泵內部(bu)不出(chu)現泄漏的(de)(de)理(li)想狀態下，泵的(de)(de)流量與轉速成正比(bi)。

但實際工作過程(cheng)中，泵的(de)密封腔有(you)一定的(de)間(jian)隙，且(qie)密封腔前(qian)、后存在(zai)壓差，因此，有(you)一部(bu)分液(ye)體回流，即存在(zai)泄漏(lou)。隨著密封腔前(qian)、后壓差升(sheng)高，泄漏(lou)量逐漸增(zeng)大(da)。對(dui)于不同型線和(he)結構，影響大(da)小也各不相同。

對于雙螺桿泵，粘度(du)大的(de)(de)流體(ti)比粘度(du)小的(de)(de)液(ye)體(ti)的(de)(de)泄漏(lou)要小，泄漏(lou)量與介質粘度(du)有一定的(de)(de)比例關系。

2.壓(ya)力：

雙(shuang)螺桿泵(beng)的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)由出口(kou)負載決定，即出口(kou)阻力(li)來決定。出口(kou)阻力(li)與泵(beng)的(de)出口(kou)處的(de)壓(ya)力(li)是匹配的(de)，出口(kou)阻力(li)越大，工(gong)作壓(ya)力(li)也越大。若想知道(dao)壓(ya)力(li)，則需要用流體力(li)學的(de)知識對出口(kou)阻力(li)精確的(de)計算(suan)。

3.軸功率：

泵的(de)軸功(gong)率(lv)分(fen)為兩部分(fen)，即：液(ye)壓(ya)功(gong)率(lv)（壓(ya)力(li)(li)液(ye)體(ti)的(de)能量(liang)）和摩擦功(gong)率(lv)。 對(dui)于確定的(de)壓(ya)力(li)(li)和流量(liang)，其液(ye)壓(ya)功(gong)率(lv)是(shi)一定的(de)，因此影(ying)響(xiang)軸功(gong)率(lv)的(de)因素為摩擦率(lv)。

摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率是由于運(yun)動部件的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)而(er)消(xiao)耗的(de)(de)那部分功(gong)率。顯然摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率是隨著工(gong)作(zuo)壓(ya)差的(de)(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)的(de)(de)，并(bing)且介質粘(zhan)度的(de)(de)增(zeng)加(jia)也(ye)會引(yin)起液體摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率的(de)(de)增(zeng)加(jia)。因(yin)此(ci)在選擇配套電機時(shi)，介質的(de)(de)粘(zhan)度也(ye)是一個非常(chang)重要(yao)的(de)(de)參考數據。尤其在輸送高粘(zhan)度介質時(shi)，需要(yao)作(zuo)比(bi)較精確的(de)(de)計算(suan)。

4.吸(xi)上(shang)性能：

泵工(gong)作分為以下幾個(ge)階段：吸入(ru)，此時液體(ti)連續(xu)不斷地沿吸入(ru)管(guan)道移(yi)動；旋(xuan)轉的(de)螺桿把能量傳給(gei)工(gong)作液體(ti)；壓(ya)出，此時液體(ti)帶有克服壓(ya)出管(guan)道系(xi)統所有阻力(li)所必需(xu)的(de)壓(ya)力(li)從泵中排出。

在以上三(san)個階(jie)段中，最為重(zhong)要(yao)的(de)階(jie)段是(shi)必須(xu)保證泵的(de)吸上條(tiao)件，泵才能正常工作，這是(shi)泵工作的(de)重(zhong)要(yao)條(tiao)件，否則就會發生(sheng)氣蝕，即引(yin)起振動(dong)，噪音等(deng)問題。

5.汽蝕余量：

泵(beng)(beng)的汽蝕余量(liang)與泵(beng)(beng)的轉速，導(dao)(dao)程以及泵(beng)(beng)所輸送介(jie)質(zhi)的粘度(du)等因素都有關(guan)系，它隨軸(zhou)向流速，工作(zuo)粘度(du)的增大而(er)增大。在吸入(ru)條件不好的情況下(xia)，宜(yi)選擇小導(dao)(dao)程的雙(shuang)螺(luo)桿泵(beng)(beng)。這在選型時(shi)是(shi)很(hen)重要(yao)的。

6.雙螺桿泵的轉(zhuan)速選擇(ze)常(chang)牽涉以下問題：

通過選(xuan)擇合(he)適的泵(beng)轉(zhuan)速，以達(da)到(dao)適當(dang)的性能參數如流量(liang)等。

隨(sui)著粘(zhan)度(du)的不同，泵的轉速(su)亦應有所改變。

轉(zhuan)速的(de)(de)選(xuan)擇(ze)實質(zhi)也(ye)是(shi)吸上性能的(de)(de)問(wen)題，尤其(qi)是(shi)在高(gao)粘(zhan)度的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，如(ru)果轉(zhuan)速選(xuan)得過高(gao)，就會引起吸入不(bu)足(zu)，從而產生噪音和振(zhen)動等問(wen)題。因此(ci)需(xu)遵照有關原則選(xuan)擇(ze)轉(zhuan)速。

綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素(su)，通(tong)過一系列的(de)(de)計(ji)算(suan)才能精確(que)地知道(dao)泵(beng)的(de)(de)實(shi)際流量是否符(fu)合工況(kuang)要求(qiu)。

Ⅲ、三螺桿泵的(de)選型常識

盡管三螺桿泵有(you)諸多優勢(shi)，但若選(xuan)型不(bu)當，則不(bu)僅得不(bu)到滿意的運行效(xiao)果，而且會導致泵的噪音(yin)和振(zhen)動，甚至嚴(yan)重損(sun)壞泵的內部(bu)零(ling)件(jian)，使泵系統不(bu)能正常工作，因此，選(xuan)型人員(yuan)應多方慎重考慮，合理選(xuan)型，必(bi)要時應向(xiang)有(you)關技術人員(yuan)咨詢。

三螺桿泵選型時(shi)，要盡可能詳(xiang)盡地了解泵的(de)(de)使(shi)用條(tiao)件，除了運行參數，如流量(liang)，壓力需要清楚以外，輸送(song)介(jie)質的(de)(de)特性(xing)如介(jie)質的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)，含(han)汽量(liang)，含(han)固溶物的(de)(de)比率(lv)及固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)大小，以及介(jie)質的(de)(de)工(gong)作溫度，粘度，比重，對材料的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)等和泵裝(zhuang)置的(de)(de)吸入條(tiao)件，安裝(zhuang)條(tiao)件均要了解。

類似(si)于單螺桿(gan)泵(beng)和雙螺桿(gan)泵(beng)，三螺桿(gan)泵(beng)的選擇也主要從性能參(can)數上(shang)去考慮。

泵轉速的選(xuan)擇主要是依據被輸送介質粘度和規格來確定其范圍。

輸(shu)送高(gao)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)介質(zhi)時(shi)，泵(beng)應選低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)，若粘(zhan)(zhan)度(du)(du)較低(di)，相應可選擇高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)：介質(zhi)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)＞20°E時(shi)，對于(yu)大規(gui)格(ge)的泵(beng)（主桿外徑(jing)60mm以上），轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)以970rpm或720rpm為宜，如果粘(zhan)(zhan)度(du)(du)更(geng)高(gao)（粘(zhan)(zhan)度(du)(du)〉80°E）如粘(zhan)(zhan)膠(jiao)液，可降低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)使用(yong)，推薦200-500rpm；對于(yu)小規(gui)格(ge)的泵(beng)，介質(zhi)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)〉20°E時(shi)，轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)以1450rpm或970rpm為宜，如果粘(zhan)(zhan)度(du)(du)更(geng)高(gao)（粘(zhan)(zhan)度(du)(du)〉80°E），可降低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)使用(yong)，推薦300-600rpm；

由于泵的轉速(su)越(yue)高，在相同(tong)性(xing)能參數下，泵的體積就越(yue)小，但由于轉速(su)高，摩擦功率高，泵的磨損就大(da)，壽命(ming)就短(duan)，如果(guo)輸送介質的潤滑(hua)性(xing)比較差或含有微量雜質，應選擇較低(di)轉速(su)，以(yi)(yi)使泵保持較長的壽命(ming)，推薦(jian)在1450rpm以(yi)(yi)下。

結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)選擇(ze)可根據泵(beng)的(de)(de)安裝(zhuang)和使用(yong)條件參考三螺桿泵(beng)的(de)(de)系列和型式來進行，這其中又有四個(ge)可參考的(de)(de)原則：輸送(song)(song)潤滑性油(you)類，溫(wen)度在80℃以下選擇(ze)內(nei)置軸(zhou)(zhou)承結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)泵(beng)；溫(wen)度超過80℃或輸送(song)(song)介質(zhi)潤滑性差時(shi)(shi)，選擇(ze)外置軸(zhou)(zhou)承結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)泵(beng)；輸送(song)(song)流(liu)動性差，粘度較高的(de)(de)介質(zhi)或需要所輸送(song)(song)介質(zhi)進行加熱(re)或保溫(wen)時(shi)(shi)選擇(ze)雙(shuang)層(ceng)加熱(re)泵(beng)體結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)泵(beng)；高溫(wen)輸送(song)(song)時(shi)(shi)，應選擇(ze)耐(nai)高溫(wen)的(de)(de)材料所制成(cheng)的(de)(de)泵(beng)。

另外(wai)，根據不同(tong)的(de)情(qing)況，要綜合考慮泵(beng)的(de)材料組(zu)合、吸入能(neng)力、配套電機的(de)選配的(de)因素。只要選型得當，維(wei)護合理，三螺桿泵(beng)就可保證令人滿意的(de)運行。

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